当前位置:qy88vip千嬴国际官网 > 关于我们 > 23、钢丝绳牵引带式输送机用的胶带宽度是指( A ) 的宽度,A、质量差 B、疲劳 C、 疲劳或过载 D、过载

23、钢丝绳牵引带式输送机用的胶带宽度是指( A ) 的宽度,A、质量差 B、疲劳 C、 疲劳或过载 D、过载

文章作者:关于我们 上传时间:2019-12-13

输送机司机

鹤煤公司输送机操作工(技术工人)安全培训考试题库

输送机操作工试题库

一、填空题1.液力偶合器用水或难燃液时,易熔塞的熔化温度是(100℃~140℃)。2.液力偶合器用水或难燃液时,除了用易熔塞保护外,还必须安装(防爆塞)。3.钢丝绳芯带式输送机拉紧装置有(重力式)和钢丝绳绞筒式。4.钢丝绳牵引带式输送机用的胶带,内部钢条的形状有长方形和(正方形)两种。5.钢丝绳牵引带式输送机驱动装置按电源种类,分为交流和拖动两种。6.钢丝绳牵引带式输送机,设置前倾侧托辊的目的是防止上胶带。7.磁力启动器盖上的ExdI符号的含义是(矿用隔爆型设备)的标志。8.(信号系统)是向输送机发出指令和沟通输送机司机间联系的装置。9.集中控制要按煤流的次序启动输送机。10.输送机减速器注油量必须合适,一般注到(大齿轮直径下的1/3处)。11.刮板输送机抱轴板磨损不得大于原厚度的(20%),否则必须更换。12.刮板输送机运转中,刮板跑斜不超过(1个链环)长度为合格。13.刮板输送机与带式输送机搭接运输时,搭接长度和机头、机尾的高度差均不少于(500mm)。14.采煤工作面风流中瓦斯浓度达到(1.5%)时,必须停电撤人,进行处理。15.刮板输送机司机如果看到正在运行的输送机机头有积存链,必须(立即停机),这时最有可能发生的故障是(底链断了)。16.安装带式输送机的两侧要有足够的宽度,输送机与支柱和墙壁之间最大突出部分的距离不得小于(0.4 m)。17.带式输送机在运行中,向中间托辊注油或处理托辊故障时,要特别小心,严禁用去拨开托辊。18.输送机的液力偶合器必须由(指定人员)维护,易熔合金塞熔化后,(必须立即排除故障),然后进行更换。19.为了提高刮板输送机链轮的使用寿命,可以在链轮使用半年后将链轮整体(调转安装方向),使轮齿两侧磨损均匀。20.电动机启动后,带式输送机传动滚筒空转、胶带打滑,原因可能是(胶带张力太小)或(货载过多)。21.带式输送机司机启动输送机时应先试车,无问题时再正式开车。22.输送机推移时的弯曲段,应保证弯曲度一般不大于,如果移动步距为0.6 m时,弯曲段最少槽数不应少于节。23.《煤矿安全规程》规定:刮板输送机严禁。用刮板输送机运送物料时,必须有防止顶人和(顶倒支架)的安全措施。24.磁力启动器的停止按钮对手柄,闭锁螺栓对转盖和手柄,有作用。25.磁力启动器能实现就地控制和控制。26.刮板输送机的集中控制,就是由1个人控制刮板输送机。27.带式输送机拉紧滚筒的最大行程是(2.5 m)。28.刮板在使用过程中的损坏形式主要是(弯曲过限)。29.带式输送机可用于水平运输,也可用于倾斜运输,倾斜向下运输时要求倾角不大于(15°)。30.带式输送机的胶带连接有机械法和胶合法两种。31.带式输送机在安装时,机头、机身和机尾的中心线必须保证(成一条直线)。32.正常运行的刮板输送机,如发现机头轴两端链轮不同步,则很有可能是了。33.磁力启动器操作手柄由“分”扳到“合”位时必须扳到位,到位的标志是(停止按钮自动跳出)。34.通常刮板输送机开机信号为响,停机信号为响。35.集中控制时,任意相邻两台刮板输送机的启动间隔时间为(3~5 s)。36.带式输送机通常采用(液力联轴节)和柱销联轴节。37.逆止器是防止停机后由于载荷作用而发生(逆转飞车)事故。38.带式输送机常用的逆止器有和2种逆止器。39.胶带既是承载部件,又是(牵引部件)。40.托辊安装在带式输送机支架上,是带式输送机的承载和(导向部件)。41.常用支架有(固定式)和(可拆卸式)两大类。二、选择题1.盘式制动闸继空运转后,闸瓦与闸盘接触面积不应小于( C )。 A.60% B.70% C.80%2.斜巷用钢丝绳牵引带式输送机,钢丝绳插接长度不得小于钢丝绳直径( C )倍。 A.100 B.500 C.1 0003.牵引钢丝绳挠度与支承轮间距之比为( A )。 A.0.01~0.03 B.O.02~O.04 C.O.03~O.054.钢丝绳牵引带式输送机,用对轮(压绳轮)增大围包角度最大可达( B )。 A.180° B.360° C.540°5.新制造或大修后减速器工作( A )后,应更换新油。 A.250 h B.300 h C.350 h6.推移工作面输送机时,不能用的设备或工具是( D )。 A.手动推移装置 B.液压推移装置 C.单体液压支柱 D.撬棍7.用难燃液做介质的液力偶合器可以不安( B )。 A.易熔合金塞 B.防爆塞 C.注液塞8.SGB-620/40T型输送机中部槽问,采用( A )联接。 A.承插式 B.螺栓 C.哑铃板 D.销9.炮采工作面支柱、煤壁、刮板输送机都要保持直线,拉线检查误差不超过( B )。 A.±0.05 m B.±0.1 m C.±0.15 m D.±0.2 m10.SGW-40T刮板输送机减速器与机头轴之间采用( C )联接。 A.弹性柱销联轴器 B.平键 C.花键 D.液力偶合器11.SGW-150C刮板输送机采用的链条形式是( C )。 A.单链 B.中心双链 C.边双链12.高速轴承一般均采用( A )润滑。 A.润滑油 B.润滑脂 C.固体润滑剂13.液力偶合器与减速器之间采用( D )联接。 A.平键 B.楔键 C.半圆键 D.花键14.带式输送机3根上托辊形成一个槽形断面,槽形角一般为( C )。 A.18° B.25° C.30° D.35°15.带式输送胶带跑偏时,如果调机尾部件来调胶带跑偏,可通过调( B )来实现。 A.机尾架 B.机尾换向滚筒 C.清扫装置 D.护板16.带式输送机运输物料的最大倾角,上行不得大于( B )。 A.20° B.16° C.15° D.12°17.带式输送机运输物料的最大倾角,下行不得大于( D )。 A.20° B.18° C.15° D.12°18.不属于带式输送机头部组成的是( D )。 A.电动机 B.液力偶合器 C.减速器 D.输送带19.槽形托辊一般由( A )个短托辊组合而成,槽角一般为30°。 A.3 B.2 C.120.清扫装置现广泛采用( A )清扫刮板。 A.弹簧式 B.重锤式 C.合金钢式21.运输巷道的净高不得低于( B )。 A.3 m B.2 m C.1.8 m D.1.5 m22.在生产矿井已有巷道中,机道行人侧不得小于( C )。 A.1000 mm B.800 mm C.700 mm D.400 mm23.带式输送机头部要各有不少于( D )的砂箱。 A.1 m3 B.0.5 m3 C.0.3 m3 D.O.2 m324.拉紧装置调节余量不小于调节全行程的( A )。 A.1/5 B.1/4 C.1/3

2010年10月24日

1.刮板输送机的机械传送系统中,不包括( D )

D.1/225.制动装置松闸状态下,闸轮间隙不大于( B )。 A.1 mm B.2 mm C.3 mm D.4 mm26.大型带式输送机运送人员速度一般为( B )。 A.O.5 m/s B.1 m/s C.1.5 m/s D.2.0 m/s27.带式输送机道设置防灭火水管间隔( D )设1个管接头和阀门。 A.20 m B.30 m C.40 m D.50 m三、判断题1.驱动滚筒上胶带两端的张力差,称为摩擦牵引力。2.用于运人的钢丝绳牵引带式输送机,钢丝绳安全系数不得小于6。3.钢丝绳芯带式输送机,胶带接头检查方法有宏观和微观两种。 4.必须按规定乘人车和乘罐笼及其他载人设备,不准爬踏跳车和违章乘车,更不准爬带式输送机。5.为防止煤尘飞扬,带式输送机巷最高允许风速为5 m/s。6.拉紧装置的作用是保证输送带产生必要的摩擦力7.液力偶合器应使用难燃液,并保持易熔合金塞牢固,可以使用木塞、钢塞等代替易熔合金塞。8.工作面支柱、煤壁、刮板输送机都要保持直线,拉线检查误差不大于0.15 m。9.刮板输送机圆环链伸长变形不得超过设计长度的3%。10.液力偶合器过热保护塞及塞座与注液塞可以互换位置。11.连续缺2个刮板的刮板输送机为不完好的设备。12.固定架式带式输送机的特点是便于维护和检修,适用于工作面经常移动的采区。 13.带式输送机拉紧装置要保证调节余量不小于全程的1/5。14.带式输送机运行时,如发现胶带跑偏,可用工具拨正跑偏的胶带。15.刮板输送机启动时,如果三次启动不起来,必须终止启动,查清原因,否则会造成设备故障。16.带式输送机机头配17 kW和30 kW电机各1台时,需将17 kW电机的传动装置联接在前端的主动滚筒上,切不可接错。17.钢丝绳牵引带式输送机属于强力带式输送机,它以钢丝绳作为承载部分,以胶带作牵引机构。18.带式输送机电机的工作温度不得超过80℃。19.刮板输送机司机当发现有双边刮板一端脱离连接环时(俗称甩扁担),要在拉净货载后停机处理,否则极易导致卡链事故。20.刮板输送机减速器一般采用三级齿轮减速,其中第一级为圆锥齿轮传动,后两级为圆柱齿轮传动。21.刮板输送机司机不在时,采煤班长可以开动刮板输送机。 22.刮板输送机的刮板在安装时,不用考虑安装方向。23.带式输送机安装顺序一般由机头部和卸载臂到机身,最后到机尾部。24.带式输送机在司机交班时,可以带载停机。25.调整胶带跑偏,一般都在胶带运行过程中进行。26.刮板输送机司机在刮板输送机运行时,听到不清楚的信号 时,应等下次再发信号,听清楚后再按指令执行。27.斜齿圆柱齿轮啮合运行的平稳性不如直齿圆柱齿轮。28.输送机电机与液力偶合器之间采用螺纹刚性联接。29.带载停机,特别是重载或满载停机,不能先切断电源后再施闸。30.液力偶合器能消除工作机构的冲击和振动。31.可以用塑料棒代替易熔合金塞。32.清扫器与输送带的距离不大于20~30 cm,并有足够压力。 33.带式输送机运行中,若发生跑偏,可用铁锹刮去带上煤泥或用工具拨正输送带。34.高速转动的机械,输送带长时间在煤粉矸石、木块、电缆等上运转易着火。35.输送带两侧松紧程度不一样,运行中则向松的一侧跑偏。 36.机身不正,输送带可能跑偏。37.当输送带跑偏范围不大时,可在跑偏处,安装几个调心托辊。38.人员横过输送机时,必须停电后方能通过。39.连接输送带时,不得站在输送机架子上牵引输送带。40.电磁闸瓦式制动器是带式输送机常用的一种制动装置。41.防撕裂保护的缺点是当胶带发生纵向撕裂较短时,不能起作用。42.新制造或大修后的减速器在工作360 h后,应更换新油。 43.液力偶合器传递的力矩与转速同工作腔中充液率成正比。 44.液力偶合器过热保护装置是在油塞上钻孔,铸人易熔舍金。 45.液力偶合器过压保护装置是过热保护装置的后备保护。46.液力偶合器漏油量大,就不容易起车。47.液力偶合器温升过高,引起液力偶合器爆炸。四、名词解释1.撕带保护 是一种当输送带被铁器等利器刺透撕开时,输送带托辊通过插入输送带的利器而改变位置,从而带动限位开关,使输送机停止运行,防止输送带纵向撕裂的装置。它由一个挠性吊挂式开关组成,安装在装载点的托架内。2.断带保护 是一种当输送带在运行中被拉断,防止事故扩大,而进行停车制动的保护装置。现在断带保护已发展到断带后停车,并能抓捕输送带,防止输送带在倾斜井巷中下滑的水平。3.堆煤保护 是一种用来检测煤仓是否装满,或转载点是否堆积堵塞的保护装置。当发生满仓或转载点堆煤时,要发出停车信号,输送机停止运行。通过煤位传感器将煤位深度反映给装置,煤位达到设置高度时,就使输送机停止运转,以免发生其他事故。4.烟雾保护 当驱动滚筒连续打滑,输送带被磨擦或由于其他原因燃烧冒烟时能发出声光报警和停车信号的保护装置。5.胶带跑偏 带式输送机运转过程中,胶带中心线脱离输送机的中心线而偏向一边的现象。五、问答题1.带式输送机使用液力偶合器传递动力有什么优点?答:能提高设备的使用寿命; 启动平稳,节省电能 能提高启动转矩; 能起过载保护; 多电机传动,能使各电机的负荷均匀分配。2.钢丝绳芯带式输送机。胶带打滑的主要原因有几种?答:胶带过载; 胶带张力减小; 胶带与滚筒摩擦系数减小。3.钢丝绳牵引带式输送机.胶带脱槽、钢丝绳脱轮是什么原因?答:输送带单位长度超载; 胶带内钢条折断; 托绳轮架变形; 托绳轮及托绳轮垫磨损超限; 胶带或钢丝绳紧车位置不正; 胶带遇到障碍物被挤脱槽。4.输送器减速器完好标准是什么?答:减速器箱体无裂纹或变形,接合面配合紧密,不漏油; 减速器转动平稳,无异响; 减速器油脂清洁,油量合适。5.带式输送机由哪些主要部分组成?答:胶带、托辊及机架、驱动装置、拉紧装置、储带装置和清扫装置等。6.刮板输送机开机后液力偶合器打滑,试分析发生故障的可能原因和处理方法。答:工作液不足,应补注工作液;压链,应清除压链货载; 卡链,应排除卡链故障;反货较多,应排除反货故障。 7.用油作介质的液力偶合器,易熔合金塞失灵造成喷油着火的原因有哪些?答:用其他材料代替易熔合金塞; 易熔合金塞的熔点过高; 易熔合金塞的安装位置错误(相当于提高了熔点);工作液中有金属粉末或其他杂物,堵住了易熔合金塞与液力偶合器内腔的通道;工作液闪点太低。8.刮板输送机液力偶合器过载的原因有哪些?答:( 1)刮板链因压链、卡链、链子出槽等过载; 电动机液力偶合器与减速器输入轴问同轴度误差过大(不同心); 减速器有故障。9.输送机司机应备有哪些记录?答:交接班记录; 运转记录; 检查、修理、试验记录; 事故记录。10.刮板输送机司机“六不开机”的内容是什么?答:信号不清不开; 机上有人不开; 输送机过载不开; 故障原因不清不开; 机上有异物不开: 设备不完好不开。11.输送机运转过程中电机过热的原因有哪些?答:散热条件不好; 超负荷工作时间太长; 有可能是电机轴承损坏; 频繁启动; 电压过低; 磁力启动器内接触器接触不好。12.在什么情况下容易出现底链出槽、刮板链不运转的事故?答:刮板输送机安装不平; 溜槽过度磨损; 缺刮板或刮板严重弯曲; 两链张力不一致。13.带式输送机应装设什么保护装置?答:应装设速度保护、防打滑、防跑偏、断带、满仓等保护装置。2台输送机串接运行时,应设联锁装置。14.运行中输运机减速器箱体过热的原因有霸些?答:润滑油过多或过少; 油质恶化; 轴承游隙过大或过小; 散热条件不好。15.刮板输送机在什么情况下容易发生断链事故?答:刮板链被压住; 刮板链被刮卡;输送机过度弯曲; 圆环链被腐蚀损坏; 圆环链开焊或有伤痕; 连接环损坏。16.电动机运转中出现机械性异响,其原因是什么?如何处理?答:轴承损坏,应找电工换轴承或电机。 风扇罩变形、刮风扇,应修理风扇罩。风扇罩里有异物,应停电、挂牌、清除异物。17.对带式输送机司机上岗有哪些要求?答:带式输送机司机必须经过培训,考试合格后持证上岗。必须牢固树立安全第一的思想,严格执行操作规程和安全规程,严格执行现场交接班制度,设备交接时要试运转。严禁酒后上岗,严格执行岗位责任制,集中精力,不准脱岗、窜岗、睡觉。18.带式输送机岗位责任制的主要内容是什么?答:带式输送司机必须熟练掌握信号的使用方法,并按信号要求操作。如收到信号不正常、不明确或有怀疑及收到信号与口头联系不符时,不能开机。开机前必须与机头、机尾及各装载点信号人员取得联系,待收到正确的信号后方可开机。19.带式输送机司机开车前应做哪些准备工作?答:认真检查输送机的传动装置、电动机、减速机、液力偶合器等各部螺栓是否齐全紧固,是否有渗油、漏油现象,油位是否正常; 检查清扫器和各种保护是否可靠正常: 检查输送带张紧是否合适,输送带接头是否良好,输送带上有无损害输送带的硬物,输送带有无卡堵现象; 检查各导向滚筒、驱动滚筒和上下托辊是否齐全,可靠,安全牢固; 检查消防设施是否齐全; 检查文明生产环境是否良好,各种管线有无挤压、破损; 检查通讯、信号系统是否正常。20.带式输送机在启动、运行、停止时的安全操作事项有哪些?答:启动前先发出信号,警告人员离开带式输送机转动部位: 启动时先点转1~2次,听声音,看状态,确认无异常后方可连续运行; 运转中要做到三注意:一要注意输送带张紧情况,发现打滑立即处理,处理不了的要及时汇报;二是注意输送带运行情况.发现跑偏等异常情况要立即处理或及时汇报;三要注意开机、停机信号,不得出现误操作。21.需在机头、机尾或其他转动部位上方工作时,必须采取哪些措施?答:要制订有针对性的措施; 施工前必须派专人停机、停电,挂好“有人工作,禁止送电!”的停电牌,或设专人看管停电的开关。22.输送带在滚筒上打滑的原因有哪些?有何危害?如何防止?答:打滑的原因: 输送带张力不够; 机头部淋水大或在输送带上拉水煤,造成驱动滚筒和输送带间的摩擦系数降低; 输送带上装载过多; 严重跑偏,输送带被卡住; 清扫器失灵,造成滚筒与输送带间有大块异物。输送带打滑的主要危害:输送带在驱动滚筒上打滑,因摩擦生热,如使用普通输送带时,轻则将输送带磨损、烧焦,重则烧毁输送带,引起矿井火灾。防止输送带打滑的措施有:一是加强输送机的运行管理,教育司机增强岗位责任心,发现输送带打滑及时处理;二是应使用输送带打滑保护装置,当输送带打滑时,通过打滑传感器发出信号,自动停机。23.输送带断带的原因有哪些?应如何预防?答:断带的原因: 输送带张力过大; 装载分布严重不均匀或严重超载; 传动滚筒带人较大异物; 输送带接头质量不符合要求;输送带磨损超限、老化或输送带本身质量不合格。预防输送带断带措施: 加强输送机的检查和维护,使其经常处于完好状态: 改善生产环境,使输送机有一个良好的工作环境; 经常检查和调整张紧装置,使输送带张力适宜; 装载时要均匀,防止集中超载; 保持输送带运行不跑偏,托辊、滚筒转动灵活; 做输送带接头时,要严格按标准施工,使用合格的输送带扣,并经常检查接头质量; 及时更换磨损超限的输送带,使用合格的阻燃输送带。24.如何防止带式输送机伤人事故?答:检查维护工作中需要接触转动部件时,必须停电进行; 接近带式输送机的人员,衣着要整齐,袖口、衣襟要 扎紧,长发要盘在安全帽内; 禁止用手直接接触转动部位,输送机运转中严禁用锹或其他工具刮托辊或滚筒上的粘着物,不得用工具拨正跑偏的胶带; 带式输送机外露转动部位,应按规定设防护罩或防护栏杆; 人员横过带式输送机时,必须从过桥或有安全防护装置的地方通过。如果必须从其他地点通过时,事先要与司机联系好,停电后才能通过; 检修输送机时,必须认真执行停送电有关规定,防止误送电或误开机伤人; 连接输送带时,不得站在输送机架子上牵引输送带。25.钢丝绳牵引带式输送机必须装设哪些保护?答:过速保护; 过电流和欠电压保护: 钢丝绳和输送带脱槽保护; 输送带局部过载保护; 钢丝绳拉紧车到达终点和拉紧重锤落地保护。26.输送带跑偏原因有哪些?答:传动滚筒或尾部滚筒两头直径不等,一头大一头小; 滚筒或托辊表面有煤泥或其他附着物; 机头部传动滚筒与尾部滚筒不平行; 传动滚筒、尾部滚筒的轴中心线与机身中心线不垂直; 滚筒轴中心线与机身中心不在机身中心线上; 槽形托辊或平行托辊不正; 输送带接头不正,或输送带老化变质造成两侧松紧不一; 给料位置不正; 机身不正。27.井下带式输送机发生火灾的主要原因有哪些?答:使用非阻燃输送带或不合格的阻燃输送带; 带式输送机超载压住输送带,或由于输送带严重跑偏等原因使输送带制动、打滑,如不及时停机处理,驱动滚筒与输送带摩擦生热引起火灾; 在带式输送机被制动时,液力偶合器因摩擦产生高温,或使用不合格的易熔塞和油介质,致使液力偶合器喷油引起火灾; 高速转动的机械及输送带长时间在煤粉、矸石、木块、电缆、管线上运转,摩擦起火。28.影响托辊运转灵活程度及使用寿命的因素有哪些?答:影响托辊运转灵活程度及使用寿命的因素有托辊的结构、制造质量、密封润滑及使用维护等。29.可伸缩带式输送机的主要特点有哪些?答:主要特点是机身可以很方便地伸缩,它有一个贮带装置,可以贮存一卷胶带。30.输送机的传动装置由哪些设备组成?答:输送机的传动装置由电动机、减速器、联轴器和主动滚筒等组成。31.钢丝绳牵引带式输送机中分绳轮的作用?答:在胶带的换向滚筒处将2根平行的钢丝绳间距加大,以使胶带换向时能在2根钢丝绳中问通过。32.带式输送机中胶带的接头方法有几种?答:胶带的接头方法有机械方法和硫化胶接方法两种。其中,机械接头方法又有铰接活页式、铆钉固定的夹板式、勾状卡子及皮带扣等。33.试说明橡胶运输带的结构。答:用若干层帆布做芯,层问用橡胶粘在一起,胶带外表面覆以橡胶保护层。帆布层承受载荷并传递牵引力,橡胶保护层只是防止外力对帆布层的损伤及有害物质对帆布层腐蚀。34.钢绳牵引胶带由哪些设备组成?对胶带的要求有哪些?答:胶带由钢条、V形耳槽、上下覆盖胶、帆布及充填胶等组成。对胶带要求耐油、耐磨,并具有一定的刚度。35.钢丝绳牵引带式输送机中胶带的连接方法有几种?答:钢条、卡子、硫化等方法。钢条还起保险销作用,即当发生事故时,首先拉断钢条,以保护胶带。36.带式输送机中托辊的作用有哪些?如何分类?答:托辊支承着胶带,使胶带的垂度不超过规定限度,以保证胶带平稳地运行。托辊分承载托辊、圆空托辊、调正托辊和缓冲托辊等。37.托辊外筒内装有滚动轴承的作用?答:筒内装有滚动轴承,用以减少托辊的运行阻力及减少胶带的磨损。38.带式输送机中拉紧装置的作用?答:使胶带或钢丝绳得到必要的初张力,以免胶带或钢丝绳在主动滚筒或传动轮上打滑,并保证托辊间胶带的垂度在规定的范围内。39.刮板链断裂的主要原因有哪些?答:刮板链工作中不仅承受很大的静载荷,还要承受较大的动载荷。正常运行时,由于动载荷长时间反复作用,使链条疲劳破坏; 井下水使链环锈蚀、裂缝,使其断面削弱,强度降低; 磨损; 链条制造质量差; 工作面使用条件不同,链条破坏形式也不同。40.刮板输送机日检内容有哪些?答:检查减速器声音是否异常,检查振动、发热、油位情况: 减速器和液力联轴器是否漏油; 链条是否张紧,有无拧麻花现象; 检查溜槽的磨损、变形和连接情况: 检查挡煤板有无损坏变形。41.何时进行刮板输送机的大修?答:当采空一个工作面后,将设备升井进行全面检修。42.刮板链断链情况有几种?答:张力过大断链:所受冲击力超过其静态破坏载荷而突然断裂,断口呈凸凹状。 疲劳断链:受力小于静态破坏载荷,但长时间承受脉动载荷,可发生疲劳破坏,断口一般在链环弯曲部分与直线部分连接处。43.刮板输送机为什么要求工作面要平?答:输送机辅设要平。相邻溜槽端头应靠紧,搭接应平整无台阶。因溜槽本身结构的限制只能允许相邻溜槽接口处在垂直方向有不大于3°~4°的偏转,故工作面底板应整平。44.刮板输送机如何进行试运转?答:刮板输送机安装好后,应进行全面检查,并开动输送机空转2 h,检查传动装置及刮板链是否正常。发现有不正常现象.应立即查明原因,排除故障后方可投入正式运转。45.带式输送机的工作场所为什么必须保持清洁?答:保证电动机、液力联轴器和减速器具有良好的散热条件。46.带式运输机安装中有哪些要求?答:直线运行的输送机机头、机身和机尾的中心线应成一直线; 机头、机尾各滚筒、链接托辊、吊架的位置必须与输送机中心线垂直; 胶带接头必须保持正和直; 输送机与支柱间应留有间隙。47.带式输送机运转维护中如何使托辊运转灵活?答:托辊应定期检修,检修时密封圈内必须填满润滑脂,转动不灵活的托辊及时更换。48.发现刮板机底链卡链,如何查找卡链点?答:找来另一司机或班长; 从溜头开始沿溜槽挖出可以伸手摸到底链的小坑; 1人顺坑用手摸底链(手指触在链上即可,防止挤手)并发开机信号; 另1人点动开机; 摸底链的手感到链动,则从该点到机头没卡住; 依次向机尾进行以上4步直到摸链子不动,则链子在最后两坑中间被卡住。49.如何防止刮板输送机“反货”?答:保证刮板输送机间有足够的搭接空间(相互搭接的输送机,搭接长度不小于500mm,搭接高度不小于300°) 挖货载堆积坑。50.如何排除“反货”故障?答:发现反货立即停机: 按找卡链故障点的方法找反货的煤堆积点; 把启动器停电挂牌; 用撬棍撬起堵货处的溜槽,并用坑木垫好; 清除槽下的煤,落下溜槽; 磁力启动器送电,摘牌: 试运转; 填写事故处理记录。51.如何排除底链出槽故障?答:发现刮板链强烈振动立即停机; 按找卡链点的方法找出卡链位置,如发现底链出槽则将启动器停电挂牌; 用撬棍撬起出槽处溜槽,用木柱垫在溜槽一侧帮上; 将出槽的刮板卸下,将出槽的底链复位; 查明出槽原因,并处理; 撬溜槽,移走木柱,放下溜槽; 将启动器送电,开机,缺刮板的底链转为顶链时停机; 停电挂牌,安刮板; 试运转。52.发生顶链断链且断头离的较远,链子紧, 直接接接不上,如何处理?答:用备用圆环链联接环和螺栓,连接顶链; 开机,将备用链处转到机头压链器与机头轴间; 停机,将启动器换向; 紧链,拆去备用件; 接好顶链,解除紧链装置; 将启动器正向送电,摘牌; 试运转。53.正常运转的电机,突然出现嗡嗡”异晌,是何原因,如何处理?答:原 因:电机缺相,单相运转。 处理方法:立即停机,找电工检查。54.刮板链在链轮处跳牙。原因有哪些?答:链子拧劲;链轮轮齿严重磨损;刮板链过松。55.运转中的刮板输送机液力偶合器打滑.原因是什么?答:工作液不足;压链;卡链;反货较多。56.刮板输送机正常运煤.出现异常情况时.司机如何应对?答:接到停机信号时,立即按停止按钮; 听到不清楚的信号时,立即按停止按钮; 看到刮板输送机上有异物(即刮板输送机上有人、大块煤或矸石、电缆或水管,或不正常时),未接到信号也要立即停机。57.如何启动采煤工作面刮板输送机?答:先看到机上无人,听清“开机”信号。若信号不清,严禁开机; 向顺槽转载输送机发出“开机”信号; 点动开机; 停机,等待3~5 s; 确认无“停机”信号,且顺槽刮板输送机已经运行时,按下启动按钮。58.如何给输送机送电?答:取下自己挂的停电作业标志牌。如果是他人挂的标志牌,不可送电; 将闭锁螺栓从手柄缺口中旋出; 将手柄扳到原正向位置。注意要扳到位,防止因开关接触不好而烧坏电动机或开关,到位的标志是停止按钮自动跳出。59.《煤矿安全规程)对刮板输送机信号装置有何规定?答:采煤工作面的刮板输送机必须沿输送机安设能发出停止或开动的信号装置,发出信号的间距不得超过12 m。60.如何调整刮板输送机“跑斜”(边双链错环运行)?答:发现跑斜后,如确认是两链与链轮啮合不同步所致,可进行如下操作: 启动、停止刮板输送机2次,看控制按钮是否灵活可靠; 停机; 选一块刮板或与刮板大小相近的硬木板,垫在滞后侧的链与链轮之间; 启动输送机,当垫板转到机头轴正前方时,按停止按钮,惯性使垫块运行到机头轴下方,一般可自行掉下。 注意停机要及时,否则,垫板会被卷入机头下,挤坏分链器部件。61.刮板运输机的工作原理?答:绕经运输机全长的封闭刮板链,并将刮板链张紧,由机头传动链轮带动,在溜槽内连续运行,拖着装入的煤炭源源不断地运走。62.刮板链的作用及类型?答:刮板链是刮板运输机的牵引机构。常用的是圆环链,圆环链又分单链、双边链、双中心链及三链。63.刮板输送机的优点有哪些?答:运输能力不受货载块度和湿度的影响;机身高度小,便于机械与工人装载,机身的延长和缩短方便;移置也比较容易。64.刮板输送机的缺点有哪些?答:刮板链机溜槽磨损厉害,工作阻力大,耗电量大;使用和维修不当时,刮板链易被拉断,运输距离受到限制。65.溜槽分为哪几类?溜槽的作用?答:溜槽分为中部溜槽、过渡溜槽、调节溜槽和联接溜槽。 溜槽的作用是货载和刮板链的支承机构。66.SGW-250型刮板输送机的传动装置包括哪些设备?答:包括电动机、液力联轴器、减速器及传动链轮。67.传动装置的布置方式有哪几种?答:传动装置的布置方式有并列式、垂直式及复合式三种。即传动装置轴线与输送机机身平行、垂直及二者兼备。68.刮板输送机挡煤板的作用?答:增加溜槽装运货载的断面积,提高运输能力,并防止煤炭溢出抛撒到采空区,还利用它来敷设和保护电缆、油管、水管等管线。69.桥式转载机的作用?答:桥式转载机安置在采煤工作面的下顺槽中,它将采煤工作面刮板输送机运出的煤炭转载到顺槽可伸缩带式输送机上去。70.带式输送机有哪些优点?答:输送能力大;工作阻力大,耗量低;输送过程中撒煤少,破碎性也小,因而降低了煤尘和损耗。71.钢丝绳牵引带式输送机的特点是什么?答:钢丝绳牵引带式输送机是一种强力带式输送机。这种输送机的特点是以钢丝绳作牵引机构,胶带只起承载作用,不受牵引力。72.带式输送机的主要组成部分有哪些?答:主要有胶带、牵引钢绳、托辊、机架、托轮组、分绳装置、传动装置和张紧装置等。73.调整胶带跑偏的工作应如何进行?答:调整跑偏的工作应在空载运转时进行。一般从机头卸载滚筒开始,沿着胶带运行方向,先调整回空段,后调整承载段。在滚筒处跑偏,可以调整滚筒,在其他地方跑偏,可调整托辊。调整托辊应在一侧,切勿两侧同时调。74.调整换向滚筒和托辊时的一般原则是什么?答:在换向滚筒处胶带往哪边跑即调紧哪边,在托辊处胶带往哪边跑就在这边将托辊朝胶带运动方向偏转一个角度,但一次不能调得太多,要根据胶带运转情况适当调整。六、实践题1.刮板输送机司机发现运行中的链子从链轮上掉下,立即停机,现在司机有下列工具和备件:①圆环链1条;②牵引钩; ③螺栓M20x75 1件;④螺母M20 1件;⑤螺丝刀1把; ⑥停电作业标志牌1块。利用现有条件将掉链复位,试说明操作过程。答:将磁力启动器停电,并挂好停电作业标志; 将备用链一端挂链轮上,另一端挂上小钩; 用小钩挂住刮板链或用螺栓将备用链与刮板链的立环连接在一起; 取下停电作业标志,送电; 一人将牵引链与链轮啮合,防链卷入机头下; 另一人开机; 当小钩或螺栓处经过链轮时,刮板链即被牵引复位,此时停机; 停电,挂牌; 将牵引链从链轮上取下,拆下小钩或螺栓; 摘牌送电; 试运转; 整理环境准备开机。2.现有下列工具材料:圆环链(18×64)mm 1条,梅花扳手14~36 mml套,压式止链器1个,螺丝刀l把,停电作业标志牌1块。利用这些工具与材料,将工作面上的SGG一40T刮板输送机的一节开焊的圆环链换下,试说明操作步骤。答:开动刮板输送机,当坏链转到机头轴与压链器之间时,停机; 用压式止链器止链; 开机紧链,紧链后制动; 将磁力启动器停电,并挂好停电作业标志; 将坏链两端的刮板拆下,把坏链两端从连接环上取下: 铺好新链与连接环接好(注意链子不能拧紧,主环焊口要背离中板); 装好刮板(注问刮板应符合运行方向,螺栓头部应朝着运行方向); 解除紧链,止链装置; 摘牌,给磁力启动器送电; 试运转; 整理工具,清扫环境; 填写检查、修理、试验记录。3.刮板输送机启动不起来(俗称“压溜子”)的原因有哪些?答:浮煤多,移输送机时挤人底槽,空回链运行阻力大; 反货多,工作面输送机与顺槽转载输送机搭接高度低,造成反货多; 炮采工作面爆破时,崩人输送机里的煤太多,使输送机超载; 刮板链被卡死: 液力偶合器充液量不足,传动转矩小;电压不足,电动机无力。

鹤煤公司安全培训考试题库输送机操作工(技术工人)一、填空: 1、带式输送机的胶带必须是阻燃性和抗静电性符合规定的胶带,方可在井下使用。 2、倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运时必须装设制动装置。 3、根据牵引方式的不同,带式输送机可分为:滚筒驱动带式输送机和钢绳牵引带式输送机。 4、带式输送机向上运输原煤时,倾角不得大于18°。 5、带式输送机的上胶带运输货载,称为工作段或重载段,下胶带不装货载称为回空段。 6、清扫器接触长度不得小于带宽的85%,且性能稳定,清扫效果良好。 7、两条以上输送机实现电气闭锁,通过溜煤眼连接的胶带输送机应设信号与开机闭锁装置。 8、带式输送机操作工必须经过安全技术培训,经考试合格后持证上岗。 9、为了提高刮板输送机链轮的使用寿命,可以在链轮使用半年后将链轮整体调转安装方向,使轮齿两侧磨损均匀。 10、带式输送机正常运转时,任何人不能站在机头前面,以防伤人,应站在卸载滚筒前2~3m的安全区域。 11、带式输送机司机启动输送机时应先点动试车,无问题时再正式开车。 12、强力胶带输送机是以胶带兼作牵引机构的连续输送机械,其胶带围包在传动滚筒上,依靠滚筒与胶带的摩擦力来驱动胶带运行。 13、带式输送机通常采用液力联轴节和柱销联轴节。 14、带式输送机拉紧滚筒的最大行程是2.5 m。 15、常用的联轴器可分为:机械式、液力式、磁力式。 16、带式输送机在安装时,机头、机身和机尾的中心线必须保证成一条直线。 17、逆止器又名停止器,可防止带式输送机逆向运行。常用的逆止器有棘轮型、带式型、滚柱型。 18、《煤矿安全规程》规定:刮板输送机严禁乘人。用刮板输送机运送物料时,必须有防止顶人和顶倒支架的安全措施。 19、胶带输送机常用支架有固定式和可拆卸式两大类。 20、胶带输送机集中控制时,任意相邻两台输送机的启动间隔时间为3~5s。 21、带式输送机可用于水平运输,也可用于倾斜运输,倾斜向下运输时要求倾角不大于 15°。 22、电动机启动后,带式输送机传动滚筒空转、胶带打滑,原因可能是胶带张力太小或货载过多。 23、输送机的集中控制,就是由1个人控制多台输送机。 24、采用滚筒驱动带式输送机运输时,必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。 25、当槽形输送带向上呈凹弧转弯时,如曲率半径过小,就会发生“飘带”现象,输送带脱离托辊向左右两边左右晃动。

A、电动机 B、液力偶合器

26、活动机头架又名可伸缩变幅式机架。活动机头架可以伸缩,便于装卸物料。 27、磁力启动器的停止按钮对手柄、闭锁螺栓对转盖和手柄,有闭锁作用。 28、动载荷指开停机引起的惯性力,作用时间很短,但其值很大,一般按正常的最大值乘以1.5倍计算。 29、输送带由橡胶制成的覆盖胶,包裹在带芯骨架的上下两面,用隔离层粘结物,将覆盖胶与带芯粘合在一起。 30、输送带接头有机械连接、硫化连接法、冷粘接头法三种方式。 31、拉紧装置分为固定式拉紧装置、自动式拉紧装置。 32、在保证强度的前提下,托辊质量越小越好。从延长托辊寿命看,选大直径托辊为优,相应减少了转速。 33、清扫器应经久耐磨,具有较高弹性,清扫效果好,避免输送带受损,延长使用寿命。 34、轴装式减速器所用齿轮全部为硬齿面齿轮,具有承载能力高、体积小、质量轻等特点。 35、输送机推移时的弯曲段,应保证弯曲度一般不大于 3°,如果移动步距为0.6 m时,弯曲段最少槽数不应少于 8 节。 36、使用阻燃胶带的目的,防止井下发生火灾。 37、清扫器是清除胶带表面的粘物。 38、逆止器的作用是防止上运胶带输送机停机后倒转。 39、拉紧装置的张紧绞车分为手摇式和电动式两种。 40、钢丝绳芯胶带,较普遍使用的接头形式是三级全搭接。 41、液力偶合器,用水或难燃液时,除了用易熔合金保护外,还必须安装防爆塞。 42、钢丝绳牵引带式输送机用的胶带,内部钢条的形状有长方形和正方形两种。 43、钢丝绳牵引带式输送机驱动装置按电源种类分为交流和直流 拖动两种。 44、带式输送机应加设软启动装置,下运带式输送机应加设软制动装置。 45、煤炭行业标准MT/T105—95“刮板输送机通用技术条件”规定:刮板输送机配套电动机功率75kw以下为轻型,75~110kw为中型;132~200kw为重型;大于200kw为超重型刮板输送机。 46、在主要运输巷道内安设带式输送机还必须装设胶带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。 47、钢丝绳芯带式输送机应设断带保护装置。 48、刮板上的两股链条中心距不大于中部槽宽度的20%为中双链。 49、将一般中部槽置于铲煤板、挡煤板及封底板焊接成一体的框架中,称为框架式中部槽。 50、机电设备完好标准规定,刮板输送机圆环链伸长变形不得超过设计长度的3%。 51、为了延长刮板链的使用寿命,当圆环链一侧与中部槽磨损后,在伸长变形未超过规定时,可将圆环链翻转90°继续使用,更换新链时,链轮也应同时更换。 52、液力偶合器在外壳上增设易爆塞,可以防止工作腔内水气压力增高而损坏外壳。 53、中部槽铺设安装时,应将焊有接口板的一端朝向运输的方向。 54、带式输送机储带仓位于机头部和卷带装置之间,它由储带转向架、储带仓架、换向滚筒、托辊小车以及游动小车和张紧装置等组成。 55、井巷中采用钢丝绳牵引带式输送机或钢丝绳芯带式输送机运送人员时,在上、下人员的20m区段内输送带至巷道顶部的垂距不得小于1.4m。 56、井巷中采用钢丝绳牵引带式输送机或钢丝绳芯带式输送机运送人员时,乘坐人员的间距不得小于4m。 57、钢丝绳芯带式输送机拉紧装置有重力式和钢丝绳绞筒式。 58、检修电气设备时,必须在停电状态下进行,并做到停电后验电、放电、接地、闭锁和挂牌。 59、井巷中采用钢丝绳牵引带式输送机或钢丝绳芯带式输送机运送人员时,应装有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置。 60、钢丝绳牵引带式输送机,设置前倾侧托辊的目的是防止上胶带跑偏。 61、磁力启动器盖上的ExdI符号的含义是矿用隔爆型设备的标志。 62、信号系统是向输送机发出指令和沟通输送机司机间联系的装置。 63、集中控制要按煤流 的逆向次序启动输送机。 64、输送机减速器注油量必须合适,一般注到大齿轮直径下的1/3处。 65、刮板输送机抱轴板磨损不得大于原厚度的20%,否则必须更换。 66、刮板输送机运转中,刮板跑斜不超过1个链环长度为合格。 67、刮板输送机与带式输送机搭接运输时,搭接长度和机头、机尾的高度差均不少于500mm。 68、刮板输送机司机如果看到正在运行的输送机机头有积存链,必须立即停机,这时最有可能发生的故障是底链断了。 69、安装带式输送机的两侧要有足够的宽度,输送机与支柱和墙壁之间最大突出部分的距离不得小于0.4 m。 70、带式输送机在运行中,向中间托辊注油或处理托辊故障时,要特别小心,严禁用手去拨开托辊。二、判断错对题: 1、非调速型液力偶合器严禁使用非可燃性传动介质。 2、带式输送机巷道中行人跨越机身的地点应设过桥。 3、滚筒驱动的带式输送机可以不使用阻燃输送带。 4、刮板输送机严禁乘人,在制订安全措施情况下可以运送物料。 5、移动刮板输送机的液压装置,必须完整可靠。 6、推移刮板输送机时,严禁从刮板输送机两端头开始向中间推移溜槽,以免发生中部槽凸翘。 7、输送带跑偏的主要原因之一是输送带受力不均匀造成的。 8、用刮板输送机运送物料时,必须有防止顶人和顶倒支架的安全措施。 9、移动刮板输送机时,必须有防止冒顶、顶伤人员和损坏设备的安全措施。 10、刮板输送机工作时,要及时供水、洒水降尘。停机时水不能停。 11、通过加大围包角,带式输送机向上运送原煤倾角可达到25 。 12、为了保证人身安全,在任何情况下,任何带式输送机都不可以运送人员。 13、触电事故可分为两大类,即:电击和电伤。 14、内摩擦角随颗粒尺寸的加大而减小,随松散物料湿度增加而增加,但湿度增加到一定限度时,内摩擦角反而下降。 15、导向滚筒的作用是增大驱动滚筒的围包角及改变输送带运动方向,从而使驱动滚筒有足够的牵引力。 16、伸缩带式输送机是利用储带装置进行伸长和缩短的。 17、张紧装置是保证皮带具有足够张力的装置。 18、所有皮带机都应设断带保护。 19、乘坐人员的皮带运输机在上下人员的地点应设有平台和照明。 20、皮带清扫器长度不得小于带宽的100%。 21、输送机的液力联轴器,可以改善输送机启动性能,并保证在双电机驱动时负荷分配趋于平衡。 22、制动器的作用是防止向上运输的输送机停机后输送带倒转。 23、带式输送机运送人员时,输送带的宽度不得小于0.8m。 24、液力偶合器置于驱动装置和带式输送机的减速器之间,它具有一般联轴器所没有的功能,将变速调节、力矩转换和制动三者功能集于一身,而且还具有软启动和过载保护功能。 25、带式输送机运送人员时,运行速度不得超过1.5m/s。 26、调速型液力偶合器可以在电动机转速不变的情况下,实现输出无级调速。 27、密封圈宽度小于电缆外径0.7倍的,或最小宽度小于10mm视为失爆。 28、SGB630/150C型刮板输送机中,630表示中部槽的宽度为630mm。 29、刮板输送机的液力偶合器,必须 指定人员负责维护。 30、输送带的宽度取决于物料的粒度、运输量和带速,也取决于物料的性质。如带速不变,带宽大与小与输送量没有关系。 31、适当提高托辊槽形角,可以增大带式输送机的运输量。 32、钢丝绳芯胶带硫化接口脱胶,露出钢丝绳10%及以上时必须停运。 33、减速器及各轴承的温度不得超过65℃。 33、托辊密封性能的好坏,对于托辊的寿命有着很大的影响。密封是为了防止外界灰尘、水分等浸入轴承。 34、原用油液作为工作介质的液力偶合器可以改用水。 35、在某些清扫有困难的地方,可使用高压喷水器作为输送带的清扫装置。 36、液力偶合器每次注液必须用专用的量具按规定容积注液。 37、托辊按照密封原理的不同,可分为接触式与非接触式密封两种,前一类用于速度不很高的场合,后一类可用于高速的场合。 38、直接启动方式用于小型带式输送机,直接用交流接触器将电动机接到电网上。 39、降压启动的目的是减小启动电流,同时可使电动机的启动转矩增大。 40、驱动滚筒包胶是为了增加摩擦系数,从而提高牵引力。 41、托辊的作用是支承胶带,减少胶带运行阻力,使胶带垂度不超过规定限度。 42、驱动滚筒只能布置在卸载端,一个驱动滚筒只能用一台电动机驱动。 43、钢丝绳芯胶带输送机的胶带,用来承载和牵引用。 44、钢丝绳牵引胶带输送机的胶带,只用来作承载用。 45、钢丝绳牵引胶带输送机托绳轮的作用是支承胶带用。 46、被动齿轮的齿数与主动齿轮的齿数之比,称为减速比。 47、润滑油凝固点越低,使用地点要求的温度就越高。 48、托辊径向圆跳动量的规定是随着托辊长度的增加而减少,转速的增加而增大。 49、驱动滚筒上胶带两端张力差叫摩擦牵引力。 50、钢丝绳芯胶带接头,是把胶带内钢丝绳分别插接或用焊接的方法连接起来,然后再铺胶硫化。 51、钢丝绳牵引带式输送机用的带式连接销,要求硬而脆才能保护接头处的牙槽。 52、用于运人的钢丝绳牵引带式输送机,钢丝绳安全系数不得小于6。 53、钢丝绳牵引带式输送机用的胶带,绳槽至带边的宽度不得小于60mm。 54、钢丝绳芯带式输送机,胶带接头检查方法有宏观和微观两种。 55、钢丝绳芯胶带接头硫化时,选择硫化机硫化长度应大于接头长度。 56、钢丝绳芯带式输送机与普通胶带输送机主要区别在于胶带结构不同。 57、钢丝绳芯胶带接头中的平均有效间距是指接头后两钢丝绳的中心距。 58、在倾斜巷道中使用的输送机,必须装设防逆转装置和制动装置。 59、对钢丝绳牵引带式输送机用的钢丝绳的要求是:有较高的耐磨性和韧性,强度高寿命长。 60、钢丝绳牵引带式输送机驱动轮镶嵌衬块的目的,避免驱动轮磨损。 61、钢丝绳芯带式输送机安装时,滚筒轴线与水平面的平行度为1/1000。 62、制动装置制动时,闸瓦与闸轮接触面积不得小于70%。 63、弹性联轴器的弹性圈磨损后与孔径差不大于3mm。 64、胶带用酒精和丙烷火焰分别进行点燃。当移开火焰后,胶带火焰能自行熄灭,此胶带为阻燃胶带。 65、钢丝绳芯胶带,一级搭接接头形式,适用于带强1000N/mm以下。 66、以水为工作介质的液力偶合器和以油为工作介质的液力偶合器只是工作介质不同,以油为工作介质的液力偶合器其工作介质也可以加水。 67、如果偶合器在井下发生喷液,现场暂时又没有填加药剂时,可先加水暂时不加填加药剂,但必须三日内补加。 68、液力偶合器是安装在电动机与负载之间,应用动液传递能量的一种传动装置。 69、刮板输送机开口连接环螺栓安装完毕使用10小时后进行第一次紧固。 70、溜槽和过渡槽连接,上下错口不得超过2mm,左右错口不得超过4mm。 三、单项选择题: 1、胶带的( A )性能,必须符合规定,否则不得下井使用。 A :阻燃性和抗静电性能 B:抗弯曲性能 C:抗磨性 2、刮板链断表现形式为( C )两种。 A:质量差 B:疲劳 C: 疲劳或过载 3、胶带输送机上行运输倾角一般不大于( A )下行运输一般不大于。 A:18º 15º B:20º 18º C:25º 20º 4、皮带机道每隔( C )米必须设置一个消防水管闸阀。 A:20 B:30 C:50 5、皮带机头至少应配备( B )个灭火器。 A:1 B:2 C:3 6、皮带机头的防灭火用砂的体积不得少于( B )m3。 A:0.1 B:0.2 C:0.3 7、用于运送人员的钢丝绳牵引带式输送机或钢丝绳芯带式输送机输送带的宽度不得小于( C )m。 A:0.5 B:0.6 C:0.8 井巷中采用钢丝绳牵引带式输送机运送人员时,运行速度不得超过( C )m/s。 A:1.2 B:1.5 C:1.8 鼠笼式异步电动机的启动电流为额定电流的( A )倍。 A:4~7 B:5~7 C:5~9 10、带式输送机运输原煤,设计时沿倾斜向上运输的最大倾角为17,向下运输为( A )。 A:15 B:1718 C:14 11、液力偶合器的缺点之一是对电机的传动效率降低了 ( C )。 A:2%~3% B:3%~4% C:4%~5% 12、乘坐人员的皮带机乘坐人员的间距不得小于 ( B ) 米。 A:6 B:4 C:5 13、我国煤炭行业标准规定带式输送机的托辊寿命不得少于 ( C )小时。 A:15000 B:20000 C:25000 14、液力偶合器易熔塞熔化温度为 ( B )。 A:120±5℃ B:115±5℃ C:150±5℃ 15、电气设备隔爆外壳凸凹深度超过( B )mm时应视为失爆。 A:4 B:5 C:6 16、电气设备防爆外壳变形长度不得大于( C )mm。 A:10 B:30 C:50 17、钢丝绳芯胶带做接头时,需打磨钢丝绳表面的胶,要求钢丝绳表面的胶厚留 ( A )。 A: 0.3mm B:0.4mm C:0.5mm 18、托辊以1450r/min转速转200小时后,煤尘进入轴承润滑脂含量不得超过 ( B )。 A:0.5% B:0.8% C:1% 19、带式输送胶带跑偏时,如果调机尾部件来调胶带跑偏,可通过调( B )来实现。 A:机尾架 B:机尾换向滚筒 C:清扫装置 20、轴承的充油量应为轴承空隙的( C ),密封圈之间的空隙充满。 A:1/2 B:1/3 C:2/3 21、滚筒轴不应有夹层、折叠、裂纹、结疤等缺陷。经探伤后,轴上不允许有( A )。 A:裂纹和白点 B:孔洞 C:裂隙 22、钢丝绳芯胶带强度是表示胶带宽度每 ( A )承 受的拉力。 A:毫米 B:厘米 C:分米 23、钢丝绳牵引带式输送机用的胶带宽度是指( A ) 的宽度。 A:胶带全宽 B:耳槽宽度 C:钢条宽度 24、兼做运人的钢丝绳牵引胶带输送机用的钢丝绳,在一个捻距内断丝面积同钢丝绳总面积之比不许超过( C )。 A:1% B:5% C:10% 25、两台刮板输送机垂直搭接时卸载中心高度大于 ( C )m时,需要加溜板。 A:0.3 B:0.4 C:0.5 26、井巷中采用钢丝绳牵引带式输送机或钢丝绳芯带式输送机运送人员,上、下输送带间的垂距不得小于( B )m。 A:0.5 B:1 C:1.5 27、开式齿轮,齿厚磨损不许超过原齿厚的 ( B )。 A:15% B:25% C: 20% 28、减速器在额定负荷下运行时,其最大噪声值不允许超过 ( B )。 A:50dB B:90dB C:95dB 29、液力偶合器注油时,最多只能注入总容积的 ( C )。 A:70% B:75% C:80% 30、刮板输送机滚动轴承温度不许超过 ( B )。 A:60℃ B:75℃ C:80℃ 31、刮板输送机软齿轮,齿厚磨损不许超过原齿厚的( A )。 A:15% B:20% C:25% 32、《煤矿安全规程》规定井下电网的接地系统任一点的接地电阻不得超过( A )Ω。 A:2 B:3 C:4 33、胶带运输机皮带接头损坏部分超过标准带宽( B )时,必须停运。 A:1/2 B:1/3 C:1/5 34、钢丝绳牵引带式输送机用的胶带,耳槽楔形角度是( B )。 A:55 B:60 C:65 35、斜巷用钢丝绳牵引带式输送机,钢丝绳插接长度不得小于钢丝绳直径的( C )倍。 A:100 B:200 C:1000 36、刮板输送机滑动轴承温度不许超过 ( A )。 A:65℃ B:75℃ C:80℃ 37、新制造或大修后减速器工作( A )小时后应更换新油。 A:250 B:300 C:350 38、刮板输送机抱轴板磨损量应不大于原厚度的( C )。 A:10% B:15% C:20% 39、钢丝绳牵引带式输送机的输送带绳槽至带边的宽度不得小于( B )mm。 A:50 B:60 C:70 40、钢丝绳牵引带式输送机用的钢丝绳,直径减小量达到标称直径 ( A )必须更换。 A:10% B:15% C:20% 41、倾斜运输的钢丝绳牵引带式输送机,钢丝绳接头数不得超过 ( C )。 A:2个 B:3个 C:4个 42、钢丝绳牵引带式输送机用钢丝绳,插头抗拉力的损失不得大于原绳破断力的 ( A )。 A:4% B:6% C:8% 43、钢丝绳芯胶带接头用的胶料和胶糊,从配制完算起,储存期不得超过( C )个月。 A:1 B:2 C:3 44、链轮承托水平圆环链的平面最大磨损量:节距小于等于64mm时不大于( B )mm。 A:5 B:6 C:7 45、硬齿面齿轮,齿面磨损达硬化层的( C )时需要更换。 A:40% B:60% C:80% 46、齿轮联轴器齿厚磨损不许超过原齿厚的( A )。 A:20% B:30% C:40% 47、减速器没有油标,油面应超过最小一对齿轮的大齿轮直径( B )。 A:1/2 B:1/3 C:1/4 48、输送机机架中心直线度,总的不许超过长度10%左右,但应保证在任意25m长度内的直线度为 ( A )。 A:5mm B:8mm C:10mm 49、钢丝绳芯胶带接头强度保持率,不能低于 ( A )。 A:75% B:80% C:85% 50、液压马达是液压系统的一种执行元件,它将液压泵提供的( C )转变为( C )。 A:电能 机械能 B:动能 势能 C:液压能 机械能 51、对于中单链U型螺栓的防松螺母必须拧紧,对26~92mm中单链紧固力矩为 ( B ) Nm。 A:400 B:500 C:600 52、铺设封底溜槽时,每隔块应铺设一块有活动窗口的溜槽。 A:3 B:3~4 C:4~5 53、刮板上的两股链条中心距不小于中部槽宽度50%的为 ( B )。 A:边双链 B:准边双链 C:中双链 54、制动工况的运转时间,一般不允许超过( A )min。 A:1 B:2 C:3 55、配套电动机功率为 ( A ) kW的刮板输送机为重型刮板输送机。 A:132~200 B:150~250 C:100~200 56、液力偶合器易爆塞的爆破压力为( B ) MPa。 A:1.5 B:1.4 C:1.3 57、生产矿井机电硐室内的空气温度不得超过 ( C )℃。 A:20 B:26 C:30 58、拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的1/5,伸缩牵引小车行程不小于( A )m。 A: 17 B: 16 C: 15 59、驱动滚筒直径应一致,其直径差不得大于( B )。 A:0.5mm B:1mm C:1.5mm 60、在对接输送带做接头时,必须远离机头传动装置( A )以外,并派专人停机、停电,挂停电牌后,方可作业。 A:5m B:10m C:15m 61、滚筒与托辊两侧直径大小不一,输送带运行过程中就会向( B )的一侧跑偏。 A:小 B:大 C:不能确定 62、输送机机道要设置防灭火水管,每隔 ( B )m设一个管接头和阀门。 A:20m B:50m C:75m 63、胶带运输机输送带标准长度是 ( A ) m。 A:100 B:12 C:150 64、顺槽运输巷安装的机头与巷道边至少要有 ( C )m的人行道。 A:0.5 B:0.6 C:0.7 65、两台输送机搭接运输时,机头最低点与机尾最高点的垂直间距不小于( A )mm。 A:300 B:400 C:500 66、SGW-40T刮板输送机减速器与机头轴之间采用( C )联接。 A:弹性柱销联轴器 B:平键 C:花键 67、SGW-150C刮板输送机采用的链条形式是( C )。 A:单链 B:中心双链 C:边双链 68、高速轴承一般均采用( A )润滑。 A:润滑油 B:润滑脂 C:固体润滑剂 69、液力偶合器与减速器之间采用( B )联接。 A:平键 B:花键 C:半圆键 70、带式输送机3根上托辊形成一个槽形断面,槽形角一般为( C )。 A:18° B:25° C:30° 四、多项选择题: 采煤机用刮板输送机作轨道时,必须经常检查( A B ),防止采煤机牵引链因过载而断链。 A、刮板输送机的溜槽连接 B、挡煤板导向管的连接 C、电缆槽的连接 D、顶板情况 倾斜井巷中使用的带式输送机,向上运输时,需要装设(ABCD)。 A、防逆转装置 B、制动装置 C、断带保护装置 D、防跑偏装置 3、液力偶合器由 ( ABCDE ) 组成。 A、主动轴 B、从动轴 C、泵轮 D、涡轮 E、外壳 4、物料的磨损性指物料对输送带的磨损程度,分为:( ABCD ) 。 A、非磨损性 B、强磨损性 C、磨损性 D、烈磨损性 E、一般磨损性 5、多滚筒驱动的带式输送机的功率分配方法有:( BCD )。 A、最大拉力分配法 B、圆周力任意分配法 C、圆周力均匀分配法 D、最小拉力分配法 E、人为硬性分配法 6、带式输送机的机架可沿地形起伏铺设,按线路断面图形,可将输送机线路分为:( ABCDE ) 。 A、垂直面的凹弧曲线段 B、垂直面的凸弧曲线段 C、垂直面的90曲坡线段 D、水平面的圆弧曲线段 E、水平面的S形曲线段 8、机架受力可分为:( BCDE )。 A、静载荷 B、永久载荷 C、可变载荷 D、动载荷 E、活载荷 9、普通输送带具有表面光滑、平坦的特点,从结构上可分为: ( ADE )。 A、覆盖层 B、缓冲层 C、胶层 D、带芯层 E、隔离层 10、刮板输送机机头部主要由 ( ABCDE )组成。 A、机头架 电动机 B、液力偶合器 减速器C、链轮组件 D、 推移装置 E、棘轮紧链器 11、当选择托辊间距时,需要考虑的因素是 ( ABCDE )。 A、输送带的质量 B、托辊额定负荷 C、垂度 D、托辊寿命 E、输送带额定负荷和输送带拉力 12、输送带翻转清扫装置翻转形式有:( BCDE )。 A、滚筒导向式 B、无辊式 C、辊子支承式 D、中间夹辊式 E、垂直夹辊与斜辊混合式 13、刮板输送机的溜槽种类有( ABC )。 A、中间溜槽 B、调节溜槽 C、连接溜槽 D、封底槽 E、敞底槽 14、中间溜槽有( BC )型式。 A、基本型 B、封底型 C、敞底型 D、U型 E、v型 15、逆止器又名停止器,可防止带式输送机逆向运行。常用的逆止器有( CDE )。 A、电动型 B、机械型 C、棘轮型 D、带式型 E、滚柱型 16、刮板输送机的保护装置有( AC )。 A、保险销保护装置 B、制动装置 C、摩擦片保护装置 D、过速保护装置 E、推移装置 17、国家标准GB/T12718—91“矿用高强度圆环链”规定:矿用高强度圆环链为 ( BCD ) 三个等级。 A、E B、D C、B D、C E、A 18、胶带输送机电动机具有( ABCD )及远距离控制装置。 A、短路 B、过载 C、欠压 D、漏电闭锁保护功能 E、过压 19、采煤工作面的刮板输送机,必须沿刮板输送机安设能发出( AD )的信号装置,发出信号点的间距,不得超过15m。 A、停止 B、报警 C、警告 D、开动 E、预警 20、巷道内安设输送机时,输送机距支护或砌碹墙的距离不得小于0.5m;巷道内的移动变电站或平车上综合机械化采煤设备的最突出部分,与巷道支护间的距离不得小于0.3m,与输送机的距离应满足设备 ( CD )的需要,并不得小于0.7m。 A、运行 B、更换 C、检查 D、检修 E、换油 21、刮板输送机的液力偶合器使用水介质,使用合格的 ( CE )。 A、乳化液 B、密封 C、易熔塞 D、固定装置 E、防爆片 22、胶带输送机标准机道指标有( ABCD )。 A、电气设备完好率95% B、小型电器合格率95% C、输送机完好率80% D、电缆悬挂合格率95% E、备用设置齐全 23、边双刮板链铺设安装应注意 ( ACDE )。 A、刮板的方向应使短腿朝向刮板链运行方向 B、应保证刮板链有一定的张紧力 C、连接环的凸台应背离溜槽中板 D、立环焊口应背离溜槽中板 E、保证适当的刮板间距 24、整台刮板输送机安装时,各连接件应 ( BDE )。 A、型号相匹配 B、正确 C、不可杂用 D、齐全 E、紧固 25、伸缩带式输送机由( ACDE )组成。 A、机头部 B、防护拦 C、储带装置 D、中间机身部 E、机尾部 26、卷带装置由 ( ABCDE ) 等部件组成。 A、卷带绞车 B、储带滚筒 C、小车移动架 D、顶尖小车 E、卷带装置 27、闸瓦式制动装置由 ( ABDE ) 等部件组成。 A、制动臂 B、闸瓦 C、底座 D、闸轮 E、弹簧 28、液力偶合器漏油使油量减少,若不及时补充,就容易不能启动带式输送机。预防和处理漏油的方法有(ABCDE)。 A、更换油封 B、拧紧连接螺丝 C、拧紧油塞或保护塞 D、更换老化或损坏严重的垫片 E、更换损坏的液力偶合器 29、刮板输送机保险销被切断的原因有( BCDE )。 A、驱动装置不带制动器 B、压煤过多 C、杂物被回空链带入底槽 D、保险销磨损强度降低 E、中部槽磨损卡住刮板 30、液力偶合器漏油的原因( A BCDE )。 A、油封损坏 B、连接螺丝松动 C、油塞或保护塞未拧紧 D、垫片老化或损坏 E、壳体有裂纹 31、液力联轴器具有( ABC )保护。 A、过载 B、过热 C、过压 D、过速 E、制动 32、带式输送机使用液力偶合器传递动力有( ABCDE )的优点。 A、能提高设备的使用寿命 B、启动平稳节省电流 C、能提高启动转矩 D、能起过载保护作用 E、在多台电动机传动中,能使各台电动机的负荷均匀分配 33、皮带运行中胶带打滑,不能运行的原因是(ABDE )。 A、 滚筒与胶带间摩擦系数减少 B、 胶带断裂 C、 围包角减小 D、 拉紧装置太松 E、 承载量大于设计能力 34、运行中托辊不转或不灵活的原因 ( ABCE )。 A、托辊质量差 B、密封不好,进入污物 C、轴承缺油 D、司机误操作 E、托辊不与胶带接触 35、采用钢丝绳牵引带式输送机运输时,必须装设( ABCDE ),并定期进行检查和试验。 A、过速保护 B、过电流和欠压保护 C、钢丝绳和输送带脱槽保护 D、输送带局部过载 E、钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护 36、胶带输送机软启动装置的作用是(ABC)。 A、启动平稳 B、减少启动电流对电网的冲击 C、减轻启动力距对负载的机械振动 D、减少摩擦 37、钢带输送机的驱动装置主要由:( ABCDE )等组成。 A、电动机 B、减速器 C、驱动轮 D、联轴器 E、制动器 38、烟雾报警灭火系统装置主要由( BCDE )组成。 A、按钮 B、控制箱 C、传感器 D、声光报警器 E、喷水装置 39、《煤矿安全规程》规定:采用钢丝绳牵引带式输送机时,必须设( ABCDE ) 保护装置。 A、过速保护 B、过电流和欠电压保护 C、钢丝绳和输送带脱槽保护 D、输送带局部过载保护 E、钢丝绳拉紧车到达终点和拉紧重锤落地保护 40、胶面滚筒的胶层与滚筒的表面紧密贴合,不得有( CD )。 A、粘着物 B、水 C、脱层 D、裂口 E、锐利的金属物 41、刮板输送机飘链的原因有( ABCDE )。 A、输送机不平、不直 B、刮板链太紧 C、刮板链在煤上运行 D、刮板缺少、弯曲太多 E、刮板链下面塞矸石 42、常用的紧链装置有( ABCD )。 A、螺旋杠式 B、钢丝绳卷筒式 C、棘轮紧链器 D、液压紧链装置 E、涡轮紧链装置 43、防爆外壳出现下列哪些情况为失爆( ABCDE )。 A、防爆外壳内外有锈皮脱落 B、隔爆腔的观察孔透明板松动 C、观察孔破裂或使用普通玻璃的 D、闭锁装置不全 E、闭锁装置起不到闭锁作用的 44、电气设备防爆常用措施有( ABCD )。 A、采用间隙隔爆技术 B、采用本质安全技术 C、采用增安措施 D、采用快速切断电源技术 E、采用防爆技术 45、强力带式输送机需每日加注钙基润滑脂的部位是:( ABE )。 A、传动滚筒轴承 B、卸载滚筒轴承 C、电动机轴承 D、拉紧车轮轴承 E、导向滚筒轴承 46、巡回检查应按一定的路线进行,即从控制开关、启动按钮、机头、中间部位至机尾。主要包括:( ABCDE ) 。 A、电动机 B、联轴器 C、机头轴及机头架 D、减速器 E、机身及机尾 47、伸缩带式输送机由( BCDE )等部件组成。 A、清扫器 B、机头部 C、储带装置 D、中间机身部 E、机尾部 48、硫化胶接中,其温度按( ABDE )来控制。 A、升温阶段 B、预热阶段 C、保温阶段 D、硫化阶段 E、冷却阶段 49、井下保护接地网由( ABCDE )组成。 A、主接地极 B、局部接地极 C、接地母线及辅助接地母线 D、连接导线 E、接地导线 50、供电系统中常见的过电流有( BCD )三种形式。 A、过压 B、短路 C、过负荷 D、断相 E、漏电五、简答题: 1、什么是围包角? 答:胶带与传动滚筒或钢丝绳与驱动绳轮接触的角度称围包角。 2、采用滚筒驱动带式输送机运输时应装设什么装置? 答:应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。 3、矿井供电三大保护是什么? 答:矿井供电三大保护是指过流保护、漏电保护和保护接地。 4、什么是胶带输送机? 答:胶带输送机是一种以胶带作承载机构的连续动作式运输设备。 5、启动设备前不发信号的伤害预知及预防措施是什么? 答:伤害预知:不发信号,点动就开设备,易造成溜子里作业人员不知道的情况下拉伤人;预防措施:开机前预警,若有人作业必须先将人员撤出,确认后再开机。 6、输送器减速器完好标准是什么? 答:减速器箱体无裂纹或变形,接合面配合紧密,不漏油; 减速器转动平稳,无异响; 减速器油脂清洁,油量合适。 7、带式输送机胶带打滑的主要原因有几种? 答:胶带过载;胶带张力减小;胶带与滚筒摩擦系数减小。 8、输送机司机应备有哪些记录? 答:交接班记录; 运转记录; 检查、修理、试验记录;事故记录。 9、井下供电系统中应做到的“三无”是指什么? 答:“三无”是指无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。 10、运行中输运机减速器箱体过热的原因有哪些? 答:润滑油过多或过少;油质恶化;轴承游隙过大或过小;散热条件不好。 11、刮板输送机司机“六不开机”的内容是什么? 答:信号不清不开;机上有人不开;输送机过载不开;故障原因不清不开;机上有异物不开:设备不完好不开。 12、影响托辊运转灵活程度及使用寿命的因素有哪些? 答:影响托辊运转灵活程度及使用寿命的因素有托辊的结构、制造质量、密封润滑及使用维护等。 13、可伸缩带式输送机的主要特点有哪些? 答:主要特点是机身可以很方便地伸缩,它有一个贮带装置,可以贮存一卷胶带。 14、输送机的传动装置由哪些设备组成? 答:输送机的传动装置由电动机、减速器、联轴器和主动滚筒等组成。 15、钢丝绳牵引带式输送机中分绳轮的作用? 答:在胶带的换向滚筒处将2根平行的钢丝绳间距加大,以使胶带换向时能在2根钢丝绳中间通过。 16、带式输送机中胶带的接头方法有几种? 答:胶带的接头方法有机械方法和硫化胶接方法两种。 17、带式输送机的托辊有哪几种? 答:托辊有承载托辊、圆空托辊、调正托辊和缓冲托辊等4种。 18、常用输送带有哪三种类型? 答:常用输送带有普通输送带、钢丝绳芯输送带和钢丝绳牵引输送带三种。 19、带式输送

C、链轮 D、输送带

2.刮板链断表现形式为( C )两种。

A、质量差 B、疲劳 C、 疲劳或过载 D、过载

3.下列哪种是特种托辊( D )

A、承载托辊 B、回程托辊

C、下托辊 D、缓冲托辊

4.通常所说的上托辊,指的是( A )

A、承载托辊 B、回程托辊

C、缓冲托辊 D、调心托辊

5.托辊的完好标准中,缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的多少( A )

A、1/2 B、1/3 C、 1/4 D、 1/5

6.输送带的完好标准中,横向裂口不得超过带宽的多少( D )

A、2% B、3% C、 4% D、 5%

7.用于运送人员的钢丝绳牵引带式输送机或钢丝绳芯带式输送机输送带的宽度不得小于( C )m。

A、0.5 B、0.6 C、0.8 D、0.7

8.井巷中采用钢丝绳牵引带式输送机运送人员时,运行速度不得超过( D )m/s。

A、1.2 B、1.5 C、1.9 D、1.8

9.带式输送机运输原煤,设计时沿倾斜向上运输的最大倾角为17,向下运输为( A )。

A、15 B、17 C、14 D、18

10.减速器在不漏油的良好情况下,每30天加油一次,每60天清洗一次,水平时油位以大伞齿轮浸( A )为限。

A、1/3 B、2/1 C、5/1 D、10/1

11.液力偶合器的缺点之一是对电机的传动效率降低了( C )。

A、2%-3% B、3%-4% C、4%-5% D、5%-6%

12.乘坐人员的皮带机乘坐人员的间距不得小于 ( B ) 米。

A、6 B、4 C、5 D、6

13.我国煤炭行业标准规定带式输送机的托辊寿命不得少于( C )小时。

A、15000 B、20000 C、25000 D、30000

14.液力偶合器易熔塞熔化温度为( D )。

A、120±5℃ B、125±5℃ C、150±5℃ D、115±5℃

15.电气设备隔爆外壳凸凹深度超过( B )mm时应视为失爆。

A、4 B、5 C、6 D、7

16.电气设备防爆外壳变形长度不得大于( C )mm。

A、10 B、30 C、50 D、60

17.钢丝绳芯胶带做接头时,需打磨钢丝绳表面的胶,要求钢丝绳表面的胶厚留 ( A )。

A、0.3mm B、0.4mm C、0.5mm D、0.6mm

18.托辊以1450r/min转速转200小时后,煤尘进入轴承润滑脂含量不得超过( B )。

A、0.5% B、0.8% C、1% D、0.7%

19.带式输送胶带跑偏时,如果调机尾部件来调胶带跑偏,可通过调( B )来实现。

A、机尾架 B、机尾换向滚筒 C、清扫装置 D、机头架

20.轴承的充油量应为轴承空隙的( C ),密封圈之间的空隙充满。

A、1/2 B、1/3 C、2/3 D、1/4

21.滚筒轴不应有夹层、折叠、裂纹、结疤等缺陷。经探伤后,轴上不允许有( A )。

A、裂纹和白点 B、孔洞 C、裂隙 D、裂缝

22.钢丝绳芯胶带强度是表示胶带宽度每 ( A )承受的拉力。

A、毫米 B、厘米 C、分米 D、米

23.钢丝绳牵引带式输送机用的胶带宽度是指( D ) 的宽度。

A、轴承的宽度 B、耳槽宽度 C、钢条宽度 D、胶带全宽

24.兼做运人的钢丝绳牵引胶带输送机用的钢丝绳,在一个捻距内断丝面积同钢丝绳总面积之比不许超过( C )。

A、1% B、5% C、10% D、11%

25.两台刮板输送机垂直搭接时卸载中心高度大于 ( C )m时,需要加溜板。

A、0.3 B、0.4 C、0.5 D、0.6

26.井巷中采用钢丝绳牵引带式输送机或钢丝绳芯带式输送机运送人员,上、下输送带间的垂距不得小于( B )m。

A、0.5 B、1 C、1.5 D、1.6

27.开式齿轮,齿厚磨损不许超过原齿厚的 ( B )。

A、15% B、25% C、 20% D、23%

28.减速器在额定负荷下运行时,其最大噪声值不允许超过 ( B )。

A、50dB B、90dB C、95dB D、98dB

29.液力偶合器注油时,最多只能注入总容积的 ( C )。

A、70% B、75% C、80% D、90%

30.刮板输送机滚动轴承温度不许超过 ( B )。

A、60℃ B、75℃ C、80℃ D、90℃

31.刮板输送机软齿轮,齿厚磨损不许超过原齿厚的( A )。

A、15% B、20% C、25% D、30%

32.《煤矿安全规程》规定井下电网的接地系统任一点的接地电阻不得超过( A )Ω。

A、2 B、3 C、4 D、5

33.输送带的完好标准中,保护层脱皮不得超过多少( B )

A、0.2㎡ B、 0.3㎡ C、 0.4㎡ D、 0.5㎡

34.钢丝绳牵引带式输送机用的胶带,耳槽楔形角度是( B )。

A、55 B、60 C、65 D、70

35.斜巷用钢丝绳牵引带式输送机,钢丝绳插接长度不得小于钢丝绳直径的( C )倍。

A、100 B、200 C、1000 D、10000

36.刮板输送机滑动轴承温度不许超过 ( A )。

A、65℃ B、75℃ C、80℃ D、90℃

37.新制造或大修后减速器工作( A )小时后应更换新油。

A、250 B、300 C、350 D、400

38.刮板输送机抱轴板磨损量应不大于原厚度的( C )。

A、10% B、15% C、20% D、13%

39.钢丝绳牵引带式输送机的输送带绳槽至带边的宽度不得小于( B )mm。

A、50 B、60 C、70 D、80

40.钢丝绳牵引带式输送机用的钢丝绳,直径减小量达到标称直径 ( A )必须更换。

A、10% B、15% C、20% D、25%

41.倾斜运输的钢丝绳牵引带式输送机,钢丝绳接头数不得超过 ( C )。

A、2个 B、3个 C、4个 D、5个

42.钢丝绳牵引带式输送机用钢丝绳,插头抗拉力的损失不得大于原绳破断力的 ( A )。

A、4% B、6% C、8% D、9%

43.钢丝绳芯胶带接头用的胶料和胶糊,从配制完算起,储存期不得超过( C )个月。

A、1 B、2 C、3 D、4

44.链轮承托水平圆环链的平面最大磨损量:节距小于等于64mm时不大于( B )mm。

A、5 B、6 C、7 D、8

45.硬齿面齿轮,齿面磨损达硬化层的( D )时需要更换。

A、40% B、60% C、70% D、80%

46.齿轮联轴器齿厚磨损不许超过原齿厚的( D )。

A、10% B、30% C、40% D、20%

47.减速器没有油标,油面应超过最小一对齿轮的大齿轮直径( B )。

A、1/2 B、1/3 C、1/4 D、1/5

48.输送机机架中心直线度,总的不许超过长度10%左右,但应保证在任意25m长度内的直线度为 ( A )。

A、5mm B、8mm C、10mm D、15mm

49.钢丝绳芯胶带接头强度保持率,不能低于 ( A )。

A、75% B、80% C、85% D、90%

50.带式输送机的一般安装顺序是( C )

A、传动装置和卸载臂――中间架――贮带装置――机尾架

B、传动装置和卸载臂――机尾架――中间架――贮带装置

C、传动装置和卸载臂――贮带装置――中间架――机尾架

D、传动装置和卸载臂――中间架――机尾架――贮带装置

51.主提升带式输送机各种仪表要多长时间校验一次。( C )

A、 三个月 B、半年 C 、一年 D 、两年

52.铺设封底溜槽时,每隔块应铺设一块有活动窗口的溜槽。

A、2-3 B、3-4 C、4-5 D、5-6

53.刮板上的两股链条中心距不小于中部槽宽度50%的为( B )。

A、边双链 B、准边双链 C、中双链 D、准边链

54.制动工况的运转时间,一般不允许超过( A )min。

A:1 B、2 C、3 D、4

55.配套电动机功率为 ( D ) kW的刮板输送机为重型刮板输送机。

A、100-110 B、150-250 C、100-200 D、132-200

56.液力偶合器易爆塞的爆破压力为( B ) MPa。

A、1.5 B、1.4 C、1.3 D、1.2

57.生产矿井机电硐室内的空气温度不得超过 ( D )℃。

A、20 B、26 C、28 D、30

58.拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的1/5,伸缩牵引小车行程不小于( A )m。

A、17 B、16 C、15 D、14

59.驱动滚筒直径应一致,其直径差不得大于( B )。

A、0.5mm B、1mm C、1.5mm D、1.6mm

60.在对接输送带做接头时,必须远离机头传动装置( A )以外,并派专人停机、停电,挂停电牌后,方可作业。

A、5m B、10m C、15m D、20m

61.滚筒与托辊两侧直径大小不一,输送带运行过程中就会向( B )的一侧跑偏。

A、小 B、大 C、不能确定 D、A或B

62.输送机机道要设置防灭火水管,每隔 ( B )m设一个管接头和阀门。

A、20m B、50m C、75m D、80m

63.液力偶合器打滑的原因是( B )

A、易熔合金塞失效

B、液量不足

C、超负荷运行

D、带式输送机上下不转的托辊较多

64.顺槽运输巷安装的机头与巷道边至少要有 ( C )m的人行道。

A、0.5 B、0.6 C、0.7 D、0.8

65.两台输送机搭接运输时,机头最低点与机尾最高点的垂直间距不小于( A )mm。

A、300 B、400 C、500 D、600

66.SGW-40T刮板输送机减速器与机头轴之间采用( D )联接。

A、弹性柱销联轴器 B、平键 C、半圆键 D、花键

67.SGW-150C刮板输送机采用的链条形式是( C )。

A、单链 B、中心双链 C、边双链 D、双链

68.高速轴承一般均采用( A )润滑。

A、润滑油 B、润滑脂 C、固体润滑剂 D、润滑剂

69.液力偶合器与减速器之间采用( B )联接。

A、平键 B、花键 C、半圆键 D、弹性柱销联轴器

70.带式输送机3根上托辊形成一个槽形断面,槽形角一般为( C )。

A、18° B、25° C、30° D、40°

71.是目前国内外缓倾斜长壁式机械化采煤工作面唯一的煤炭运输设备。

A、刮板输送机 B、转载机 C、带式输送机 D、斗式提升机

72.刮板输送机使用作为驱动介质。

A、直环链 B、圆环链 C、三角形链 D、长方形链

73.刮板输送机适用于煤层倾角不超过的缓倾斜采煤工作面。

A、30度 B、35度 C、40度 D、25度

74.煤层倾角过大时,采取防滑措施,向上运送时,倾角不得大于。

A、60度 B、35度 C、25度 D、15度

75.是一种有挠性牵引机构的连续输送机械。

A、转载机 B、刮板输送机 C、斗式提升机 D、带式输送机

76.是刮板输送机机身的主要部分.

A、溜槽 B、前部槽 C、后部槽 D、中部槽

77.中部槽连接装置的作用是将中部槽连接成刮板输送机机身。

A、单个 B、两个 C、三个 D、四个

78.是输送机的动力源。

A、电动机 B、联轴器 C、减速器 D、减速机

79.推移刮板输送机时,要保证刮板输送机直线度,弯曲度最大不得超过,否则不得开机作业。

A、4度 B、5度 C、1度 D、3度

80.是国内外机械化采煤工作面煤炭运输系统中普遍采用的一种中间转载输送设备。

A、骑带式输送机式转载机 B、桥式转载机 C、骑地轨式转载机 D、超重型转载机

81.转载机和可伸缩胶带输送机的有效搭接长度是

A、9米 B、10米 C、12米 D、13米

82.转载机与可伸缩带式输送机配套使用时的最大移动距离,等于转载机机头部和中间悬拱部分长度与带式输送机机尾部的搭接长度。

A、减去 B、加上 C、乘以 D、除以

83.转载机操作工必须经过安全培训,达到三懂,其中不包括.

A、懂结构 B、懂性能 C、懂原理 D、懂技术

84.转载机的链条松紧必须一致,在满负荷的情况下,链条松紧量不允许超过个链环长度。

A、一个 B、两个 C、三个 D、四个

85.目测检查溜槽,拨链器,护板等有无损失,应在下列中。

A、班检 B、月检 C、半年检 D、周检

86.重复班检内容应在中。

A、半年检 B、日检 C、月检 D、周检

87.检查电动机轴承处有无损害,应在.

A、班检 B、日检 C、月检 D、半年检

88.检查链轮轴组内的润滑油是否充足,有无漏油,应在.

A、半年检 B、周检 C、日检 D、班检

89.是以胶带兼作牵引机构和承载机构的一种摩擦传动连续动作时运输设备。

A、转载机 B、带式输送机 C、斗式提升机 D、刮板输送机

90.检查链轮轴组是否过热,应在

A、日检 B、班检 C、月检 D、周检

91.带式输送机的主要形式是按方式的不同来分类的。

A、牵拉 B、胶带 C、悬吊 D、牵引

92.按人设计的带式输送机,其最大速度为( C )

A、1m/s B、 2m/s C、 1.6m/s D、 3m/s

93.目测检查减速器有无漏油现象应在.

A、班检 B、月检 C、周检 D、日检

94.带式输送机向上运输煤炭时,倾角可达到.

A、15度 B、20度 C、25度 D、30度

95.实质上是一种直线摩擦驱动形式的长距离胶带输送机。

A、绳架吊挂式胶带输送机 B、强力胶带输送机

C、可伸缩胶带输送机 D、中间多级驱动胶带输送机

96.参照《安装调试说明书》检查减速器应在.

A、班检 B、日检 C、周检 D、月检

97.更换减速器的润滑油,将齿轮等各部位清洗干净,应在.

A、月检 B、半年检 C、日检 D、年检

98.无论在运输能力方面,还是在经济指标方面,都是一种较先进的运输设备。

A、转载机 B、带式输送机 C、刮板输送机 D、斗式提升机

99.是带式输送机的驱动部分。

A、机头架 B、机头部 C、卸载 D、传动装置

100.是可伸缩带式输送机的特有装置。

A、储带装置 B、机头部 C、机头架 D、传动装置

101.中双链的两条圆环链在刮板中部用E型螺栓固定在刮

板上,链条的中心距不大于中部槽宽的

A、20% B、30% C、40% D、50%

102.准边双链的两条圆环链在刮板中部连接链条的中心距不小于中部槽宽的

A、10% B、50% C、90% D、1%

103.既是整个刮板输送机机身的主体,作为承载货物和刮板链的支承机构,在普采和综采工作面中又是采煤机的运行导轨。

A、转载机 B、溜槽 C、紧链装置 D、液压退役装置

104.是一个多种功能组合件,用螺栓安装在采空区中部槽侧面的支座上。

A、铲煤板 B、挡煤板 C、联轴器 D、减速器

105.的作用是在输送机推移中部槽时先清除工作面的浮煤,它固定在中部槽煤壁侧的支座上。

A、联轴器 B、减速器 C、挡煤板 D、铲煤板

106.在挡煤板紧靠溜槽一侧,对采煤机的运行起导向定位作用,防止采煤机掉道。

A、电缆叠伸槽 B、导向管 C、联轴器 D、减速器

107.在挡煤板的一侧,供采煤机工作时自动叠伸电缆用。

A、电缆叠伸槽 B、导向管 C、联轴器 D、减速器

108.刮板输送机操作工技术操作规程的一般规定,发出报警信号,点动开车次

A、1-2 B、2-3 C、5-50 D、15-900

109.的易熔塞不准使用其他材料代替或堵住。

A、减速器 B、挂班级 C、联轴器 D、铲煤板

110.刮板输送机的维护检修的方式不包括?

A、日检 B、周检 C、时检 D、月检

111.主要是对一些较大和关键的部件进行更换和处理。

A、日检 B、周检 C、月检 D、大修

112.滑动轴承温度不超过度

A、65 B、15 C、85 D、105

113.滚动轴承温度不超过度

A、10 B、95 C、75 D、100

114.电动机开关箱、电控设备、接地装置、电缆、电器及配线符合原煤炭工作部年颁发的<<煤矿矿井机电设备完好标准>>的规定。

A、1986 B、1987 C、1988 D、1989

115.抱轴板磨损不大于原厚度的%。

A、20 B、30 C、40 D、50

116.压链器厚度磨损不大于毫米。

A、10 B、20 C、30 D、40

117.刮板输送机与带式输送机搭接运输时,搭接长度与机头、机尾高度差均不大于毫米

A、400 B、500 C、600 D、700

118.工作面和顺槽刮板输送机,应在刮板输送机机身安设有发出停止或开动信号的装置,信号点设置间距不得超过米。

A、13 B、15 C、16 D、18

119.对刮板输送机日常维护管理不包括.

A、三平 B、三直 C、一稳 D、四勤

120.刮板输送机运转中要勤检查电动机、减速箱及各轴承的温度是否正常,一般温度不得超过。

A、65度-75度 B、55度-65度 C、55度-75度 D、75度-85度

121.转载机的是把电动机的动力传递给刮板链的装置。

A、机尾部 B、机身部 C、机头部 D、行走部

122.机头传动装置的组成不包括。

A、电动机 B、导料槽 C、减速器 D、机头架

123.是沿着转载机全长进行安装的。

A、挡板 B、刮板链 C、溜槽 D、机尾部

124.转载机操作工必须经过安全培训,达到“四会”,其中不包括

A、会使用 B、会维护 C、会修理 D、会保养

125.入井须知要求,入井前除戴好矿灯、矿帽、自救器等外,还要围好毛巾。 毛巾的主要作用是( C )。

A、擦汗 B、防尘 C、急救用品 D、擦手

126.清扫器的刮板或刷子与胶带接触长度不得小于( C )

A、60% B、75% C、85% D、90%

127.顺槽输送机成直线搭接时,后台机头要高于前台机尾0.3m,前后要交错( C )。

A、0.25m B、0.3m C、0.5m D、0.6m

128.如果在机头驱动链轮下面,刮板下垂超过( B )链环时,必须再行紧链。

1个 B、2个 C、3个 D、4个

129.减速器轴承温度不许超过( B )。

A、60℃ B、75℃ C、90℃ D、95℃

130.电流的( C )都随时间作周期性变化的叫交流电。

A、强度 B、方向 C、强度和方向 D、大小

131、刮板输送机沿倾斜向上运输时,煤层倾角不得超过( C )。向下运输时,倾角不得超过20°。

A、15° B、18° C、25° D 30°

132.隔离式自救器适用于( C )

A、火灾、瓦斯与煤尘爆炸 B、无风巷道 C、任何情况下 D、微风巷道

133.刮板输送机机身的主体是( C )

A、刮板链 B、紧链装置

C、溜槽 D、铲煤板

134.减速器轴承温度不许超过。

A、60℃ B、75℃ C、90℃ D、95℃

135.托辊的组成( D )

A、支架、轴承、密封圈、管体

B、中心轴、轴承、支架、管体

C、中心轴、轴承、密封圈、支架

D、中心轴、轴承、密封圈、管体

136.带式输送机的原动力是( B )

A、变压器 B、电动机

C、输送带 D、减速器

137.关于带式输送机的检修,不属于日检内容的是( B )

A、检查减速器和液力偶合器是否漏油

B、检查上、下托辊的转动情况及连接情况

C、检查输送带接头是否良好,其张紧程度是否适当

D、检查清扫装置与输送带接触是否正常

138.带式输送机控制系统一般包括( C )

A、启动、停车、沿线停车、伸输送带、放输送带

B、启动、停车、沿线停车、缩输送带、收输送带、

C、启动、停车、沿线停车、缩输送带、收输送带、伸输送带、放输送带

D、启动、停车、缩输送带、收输送带、伸输送带、放输送带

139.随着采煤工作面输出能力的不断提高,刮板输送机朝着什么方向发展( A )

A、短机头、大功率、高强度溜槽、单链、高速链

B、大机头、大功率、高强度溜槽、单链、高速链

C、短机头、大功率、高强度溜槽、多链、高速链

D、大机头、大功率、高强度溜槽、多链、高速链

140.为防止堆煤压机头烧电机而设置的一种保护是装置。

A、碳极式堆煤保护装置 B、煤位保护装置 C、偏摆式堆煤保护装置 D、防跑偏保护装置

141.对斗式提升机的一般故障处理,错误的是( A )

A、杓斗压住或卡住时,必须立即停机处理,人站在杓斗正面

B、保险销切断时,应立即停止给料,并停机更换

C、链板断裂时,应立即停机更换,杓斗两侧链板应同时更换

D、防止物料坠落及斗链脱链伤人

142.带式输送机开车前,应检查的项目中不包括( D )

A、油位、油质和油封负荷规定

B、各种保护装置齐全、灵敏可靠

C、通讯、信号系统可靠无故障

D、保证所有托辊转动灵活

143.偏摆传感器安装在煤仓或两部带式输送机的搭接处。

A、上口 B、下口 C、中口 D、中部

144.双锥形滚筒就是中间直径大、两边直径小的滚筒,其锥度一般为

A、1/10 B、1/100 C、1/1000 D、1/10000

145.当胶带由于过载、张力不足、等原因引起胶带长期过度过低最小降速不大于

A、55% B、75% C、80% D、90%

146.我国煤矿井下大部分带式输送机实用的是

A、隔爆型磁力启动器 B、防跑偏启动器 C、爆型磁动器 D、磁力启动器

147.带式输送机在固定托辊架的结构中将两侧托辊向输送带运行方向偏斜安装

A、1°-2° B、3°-4° C、2°-3° D、4°-5°

148.是在垂直或倾斜角度很大的条件下实用若干料斗间断运输物料的提升机械,它专门用来运送散粒状物料。

A、带式输送机 B、斗式提升机 C、转载机 D.刮板输送机

149.刮板输送机使用链作为驱动介质。

A、方环琏 B、圆环链 C、长环链 D、三角环链

150.在综采工作面中,刮板输送机起着承载、运煤和采煤机导向以及( C )等作用。

A、压力推移 B、支架推移 C、液压支架推移 D、推移支承

151.刮板输送机适用于煤层倾角不超过度的缓倾斜采煤工作面。

A、25 B、28 C、30 D、35

152.刮板机按移动方式分为拆卸式和( D )刮板输送机。

A、并列式 B、直弯式 C、封底式 D、自移式(可弯曲)

153.刮板机按传动方式分为和液压传动刮板输送机。

A、电动传动 B、电力传动 C、单速电动机 D、双速电功机

154.刮板机按溜槽的布置方式分为重叠式、并列式和( C )。

A、框架式 B、封底式 C、斜置式 D、交叉式

155.调节溜槽一般分为0.5m和两种。

A、1m B、2m C、1.5m D、2.5m

156.刮板机输送机的传动装置由电动机、联轴器和等部分组成。

A、主轴 B、链轮 C、刮板链 D、减速器

157.输送机司机交接班进行交接签字时,必须经( C )同意。

A、调度所 B、单位值班人员 C、双方 D、调度所、双方

158.电动机、减速机和各轴承的温度,一般不能超过。

A、50℃—60℃ B、60℃—70℃ C、65℃—70℃ D、70℃—80℃

159.刮板输送机司机要对各部分部件实行“四检”( D )。

A、班检、日检、月检、年检 B、日检、月检、季检、年检、

C、班检、周检、季检、年检 D、班检、日检、周检、月检

160.刮板输送机司机要执行好“五认真”( B )。

A、认真工作、检查、修理、清理、操作。 B、认真检查、修理、注油、清理、操作。

C、认真交接、检查、修理、注油、清理 D、认真检查、修理、注油、操作、交接班

161.输送带轻载不跑偏,重载跑偏,最可能的原因是( A )。

A、给料不正 B、皮带过松 C、负载过大 D、接头不正

162.输送带表面的橡胶盖层的作用是( B )。

A、增加强度 B、保护带芯 C、提高摩擦系数

163.缓冲托辊装在输送机的( A )。

A、装载处 B、卸载处 C、调偏处

164.带式输送机在平均倾角大于度时应设置制动装置防止逆转。

A、4 B、6 C、15 D 、18

  1. 驱动滚筒表面粘煤使滚筒两头直径发生变化,易产生( B )现象。

A、打滑 B、跑偏 C、纵向撕裂 D、横向撕裂

166.滚柱逆止器应安装在减速机的( B )

A、高速轴 B、低速轴 C、中间轴 D、中心轴

167.是安装在倾斜巷道内的带式输送机上,为防止停机后由于载荷发生飞车的一种安全装置。

A、制动装置 B、逆止装置 C、塞带逆止装置 D、滚柱

168.作为断电时停电和紧急制动之用

A、制动装置 B、液压电磁闸瓦制动器 C、逆止装置 D、液压盘式制动器

169.逆止装置的额定逆止力矩应大于输送机所需逆止力矩的倍。

A、1 B、3 C、1.5 D、4

170.用于捞坑的脱水斗式提升机,斗链的安装大部分是连续的,其速度一般在m/s左右

A、0.05 B、0.15 C、0.25 D、0.35

171.非脱水斗式提升机的组成不包括

A、机头部 B、机身部 C、机尾部 D、箱体

172.包括斗子与链条两个部分

A、斗链组件 B、机尾部 C、机头部 D、箱体

173.用以对下载后残留、黏集在输送带承载面上的煤粉和污物进行清除。

A、犁式清扫器 B、逆止装置 C、制动装置 D、板式清扫器

174.用以清扫输送带非承载面的杂物,以免进入机尾滚筒。

A、逆止装置 B、制动装置 C、犁式清扫器 D、板式清扫器

175.输送机的重载段每隔组托辊可设一组回转式槽型调偏托辊。

A、8 B、7 C、9 D、10

176.输送带贯穿于输送机的全长,其长度为机长的倍以上是带式输送机的主要组成部分。

A、2 B、3 C、4 D、9

177.用做下托辊,支承回空段胶带.

A、槽形托辊 B、平行托辊 C、缓冲托辊 D、调偏托辊

178.用以承接转载机输送的货载,减轻货载对胶带的冲击。

A、槽形托辊 B、平行托辊 C、缓冲托辊 D、调偏托辊

179.槽形托辊主要用作上托辊,一般由三个短托辊交接而成,其槽形角一般为

A、10° B、20° C、30° D、40°

180.由中心轴、轴承、密封圈、管体等部分组成。

A、支柱 B、托辊 C、导轨 D、输送带

181.是带式输送机的承载和导向部件。

A、机架 B、旋杆 C、活动轨架 D、托辊

182.即是机尾的支架,又是机尾移动时的滑动装置。

A、中间机身部 B、机架 C、支柱 D、托辊

183.在机尾架上采用套有胶圈的槽型托辊,而且托辊间的距离

A、较大 B、适中 C、很大 D、较小

184.是张紧装置的重要组成部分。

A、张紧绞车 B、张紧装置 C、储带装置 D、定滑轮

185.输送带在传动滚筒的分离点处有一定的张力,该张力的大小由来调节。

A、储带装置 B、张紧装置 C、电动机 D、减速机

186.电压在V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电器设备的金属外壳、构架等必须有保护措施。

A、24 B、36 C、38 D、46

187.检修或搬迁前,必须切断电源,检查瓦斯,在巷道风流中瓦斯浓度低于( B )%时,再用与电源电压相适应的验电笔检验。

A、0.5 B、1.0 C、1.5 D、2.0

188.清扫器与输送带在滚筒轴线方向上的接触长度应大于带宽的( D )。

A、70% B、80% C、75% D、85%

189.下面哪个不是输送带断带的原因( C )

A、输送带张紧力过大

B、装载分布严重不均或严重超载

C、输送带用机械接法

D、输送带接头质量不合要求

190.下面哪个不是输送带打滑的原因( B )

A、输送带张力不够

B、电动机转速过快

C、输送带上装载过多

D、严重跑偏,输送带被卡住

191.输送带打滑的主要危害,其中错误的是( C )

A、输送带不正常磨损

B、输送带烧焦

C、输送带跑偏

D、输送带烧毁

192.《煤矿安装规程》规定,带式输送机运输物料下行的倾角不得大于。

A、6° B、14° C、12° D、13&de

g;

193.《煤矿安全规程》规定,采用胶事拉紧的输送机必须配备可靠的.

A、压力计 B、测力计 C、阻力计 D、测量计

194.整条胶带同一侧跑偏的原因是( A )不平行或接头不正。

A、滚筒 B、胶带 C、安装 D、放置

195.刮板输送机司机的“四勤”,指的是( A )

A、勤检查、勤修理、勤注油、勤清理

B、勤检查、勤修理、勤记录、勤清理

C、勤检查、勤修理、勤注油、勤记录

D、勤检查、勤记录、勤注油、勤清理

196.可伸缩带式输送机随着运输( B )而变化的。

A、阻力 B、长度 C、摩擦力 D、动力

197.《煤矿安装规程》规定,采掘工作面的进风流中,按体积计算,氧气不得低于( C )%。

A、10 B、15 C、20 D、30

198.读图的一般顺序是( D )

A、先整体、后局部;先主体结构,后局部结构;先读懂复杂部分,解决难点,后读懂简单部分

B、先整体、后局部;先局部结构,后主体结构;先读懂简单部分,后读懂复杂部分,解决难点

C、先局部、后整体;先主体结构,后局部结构;先读懂简单部分,后读懂复杂部分,解决难点

D、先整体、后局部;先主体结构,后局部结构;先读懂简单部分,后读懂复杂部分,解决难点

199.凡长度超过( A )而又不通风或不良的独头巷道统称盲巷.

A、6m B、10m C、15m D、20m

200.刮板输送机的检修分为哪几种( A )

A、日检、周检、季检、半年检和大修

B、日检、周检、月检、半年检和大修

C、日检、周检、季检、年检和大修

D、日检、周检、月检、年检和大修

1.非调速型液力偶合器严禁使用非可燃性传动介质。

2.带式输送机巷道中行人跨越机身的地点应设过桥。

3.滚筒驱动的带式输送机可以不使用阻燃输送带。

4.刮板输送机严禁乘人,在制订安全措施情况下可以运送物料。

5.移动刮板输送机的液压装置,必须完整可靠。

6.推移刮板输送机时,严禁从刮板输送机两端头开始向中间推移溜槽,以免发生中部槽凸翘。

7.输送带跑偏的主要原因之一是输送带受力不均匀造成的。

8.用刮板输送机运送物料时,必须有防止顶人和顶倒支架的安全措施。

9.移动刮板输送机时,必须有防止冒顶、顶伤人员和损坏设备的安全措施。

10.刮板输送机工作时,要及时供水、洒水降尘。停机时水不能停。

11.通过加大围包角,带式输送机向上运送原煤倾角可达到25 。

12.为了保证人身安全,在任何情况下,任何带式输送机都不可以运送人员。

13.触电事故可分为两大类,即:电击和电伤。

14.内摩擦角随颗粒尺寸的加大而减小,随松散物料湿度增加而增加,但湿度增加到一定限度时,内摩擦角反而下降。

15.导向滚筒的作用是增大驱动滚筒的围包角及改变输送带运动方向,从而使驱动滚筒有足够的牵引力。

16.伸缩带式输送机是利用储带装置进行伸长和缩短的。

17.张紧装置是保证皮带具有足够张力的装置。

18.所有皮带机都应设断带保护。

19.乘坐人员的皮带运输机在上下人员的地点应设有平台和照明。

20.皮带清扫器长度不得小于带宽的100%。

21.输送机的液力联轴器,可以改善输送机启动性能,并保证在双电机驱动时负荷分配趋于平衡。

22.制动器的作用是防止向上运输的输送机停机后输送带倒转。

23.带式输送机运送人员时,输送带的宽度不得小于0.8m。

24.液力偶合器置于驱动装置和带式输送机的减速器之间,它具有一般联轴器所没有的功能,将变速调节、力矩转换和制动三者功能集于一身,而且还具有软启动和过载保护功能。

25.带式输送机运送人员时,运行速度不得超过1.5m/s。

26.调速型液力偶合器可以在电动机转速不变的情况下,实现输出无级调速。

27.密封圈宽度小于电缆外径0.7倍的,或最小宽度小于10mm视为失爆。

28.SGB630/150C型刮板输送机中,630表示中部槽的宽度为630mm。

29.刮板输送机的液力偶合器,必须指定人员负责维护。

30.输送带的宽度取决于物料的粒度、运输量和带速,也取决于物料的性质。如带速不变,带宽大与小与输送量没有关系。

31.适当提高托辊槽形角,可以增大带式输送机的运输量。

32.钢丝绳芯胶带硫化接口脱胶,露出钢丝绳10%及以上时必须停运。

33.减速器及各轴承的温度不得超过65℃。

34.原用油液作为工作介质的液力偶合器可以改用水。

35.在某些清扫有困难的地方,可使用高压喷水器作为输送带的清扫装置。

36.液力偶合器每次注液必须用专用的量具按规定容积注液。

37.托辊按照密封原理的不同,可分为接触式与非接触式密封两种,前一类用于速度不很高的场合,后一类可用于高速的场合。

38.直接启动方式用于小型带式输送机,直接用交流接触器将电动机接到电网上。

39.降压启动的目的是减小启动电流,同时可使电动机的启动转矩增大。

40.驱动滚筒包胶是为了增加摩擦系数,从而提高牵引力。

41.托辊的作用是支承胶带,减少胶带运行阻力,使胶带垂度不超过规定限度。

42.驱动滚筒只能布置在卸载端,一个驱动滚筒只能用一台电动机驱动。

43.钢丝绳芯胶带输送机的胶带,用来承载和牵引用。

44.钢丝绳牵引胶带输送机的胶带,只用来作承载用。

45.钢丝绳牵引胶带输送机托绳轮的作用是支承胶带用。

46.被动齿轮的齿数与主动齿轮的齿数之比,称为减速比。

47.润滑油凝固点越低,使用地点要求的温度就越高。

48.托辊径向圆跳动量的规定是随着托辊长度的增加而减少,转速的增加而增大。

49.驱动滚筒上胶带两端张力差叫摩擦牵引力。

50.钢丝绳芯胶带接头,是把胶带内钢丝绳分别插接或用焊接的方法连接起来,然后再铺胶硫化。

51.钢丝绳牵引带式输送机用的带式连接销,要求硬而脆才能保护接头处的牙槽。

52.用于运人的钢丝绳牵引带式输送机,钢丝绳安全系数不得小于6。

53.钢丝绳牵引带式输送机用的胶带,绳槽至带边的宽度不得小于60mm。

54.钢丝绳芯带式输送机,胶带接头检查方法有宏观和微观两种。

55.钢丝绳芯胶带接头硫化时,选择硫化机硫化长度应大于接头长度。

56.钢丝绳芯带式输送机与普通胶带输送机主要区别在于胶带结构不同。

57.钢丝绳芯胶带接头中的平均有效间距是指接头后两钢丝绳的中心距。

58.在倾斜巷道中使用的输送机,必须装设防逆转装置和制动装置。

59.对钢丝绳牵引带式输送机用的钢丝绳的要求是:有较高的耐磨性和韧性,强度高寿命长。

60.钢丝绳牵引带式输送机驱动轮镶嵌衬块的目的,避免驱动轮磨损。

61.钢丝绳芯带式输送机安装时,滚筒轴线与水平面的平行度为1/1000。

62.制动装置制动时,闸瓦与闸轮接触面积不得小于70%。

63.弹性联轴器的弹性圈磨损后与孔径差不大于3mm。

64.胶带用酒精和丙烷火焰分别进行点燃。当移开火焰后,胶带火焰能自行熄灭,此胶带为阻燃胶带。

65.钢丝绳芯胶带,一级搭接接头形式,适用于带强1000N/mm以下。

66.以水为工作介质的液力偶合器和以油为工作介质的液力偶合器只是工作介质不同,以油为工作介质的液力偶合器其工作介质也可以加水。

67.如果偶合器在井下发生喷液,现场暂时又没有填加药剂时,可先加水暂时不加填加药剂,但必须三日内补加。

68.液力偶合器是安装在电动机与负载之间,应用动液传递能量的一种传动装置。

69.刮板输送机开口连接环螺栓安装完毕使用10小时后进行第一次紧固。

70.溜槽和过渡槽连接,上下错口不得超过2mm,左右错口不得超过4mm。

71.刮板输送机的运输能力不受货载的块度和湿度影响。

72.刮板输送机适用于煤层倾角不超过25度的缓倾斜采煤工作面。

73.刮板输送机按移动方式分为拆分式和重叠式刮板输送机。

74.刮板输送机按牵引链条数分为端卸式、侧卸式、直弯式、交叉侧卸式输送机。

75.刮板链的组成,不包括挡煤板。

76.司机对所接信号没有辨别清楚,有怀疑或口头联系与信号不符时,不准开机,必须重新与各信号工联系好,待接到正确信号后,方可开机。

77.点动开车和处理输送带跑偏时。可以用手脚直接触及输送带。

78.刮板输送机是一种有挠性牵引机构的连续输送机构。

79.输送带运转时,禁止清理机头,机尾滚筒及其附近的煤粉。

80.在检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时,必须将煤仓上口挡严。

81.带式输送机的电动机、开关附近30米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,切断电源,进行处理。

82.转载机的链条松紧必须一致,在满负荷情况下,链条松紧量允许超过两个链环长度,不得有卡链、跳链现象。

83.转载机联轴器的易熔塞或易炸片损失后,可以得用木头或其他材料代替。

84.破碎机的保护网和安全装置应保持完好,在工作中要常检查,如有损坏应立即停机处理。

85.刮板输送机运行时,不准人员从机头上部跨越,不准清理转动部分的煤粉或用手调整刮煤链。

86.修理、处理刮板输送机故障时,可以不用闭锁控制开关。

87.进行掐、接链、点动时,人员可以站在链条受力方向。

88.正式运转:发出开机信号,等前台刮板输送机开动运转后,点动二次,在正式开动然后打开洒水龙头。

89.对试运转中发现的问题应交与班长处理,处理问题时先发出停机信号,将控制开关的手把扳倒断电位置并锁好,然后挂上停电牌。

90.不允许用刮板输送机运送作业规程规定以外的设备和物料。

91.禁止人员蹬乘刮板输送机.

92.电动机及其开关地点附近20米以内,风流中瓦斯浓度达到1.4%时必须停止运转,撤出人员,切断电源,进行处理。

93.多台运输设备连续运行,应按逆煤流方向逐台开动,按顺煤流方向逐台停止。

94.正转开刮板输送机,把螺丝杆送机尾返上来4-5米停机,去掉螺丝杆,回掉机尾压柱。

95.井巷中采用钢丝绳牵引带式输送机或钢丝绳芯带式输送机运送工人时,在上下人员的20米区段内输送带至巷道顶部的垂距不得大于1.4米。

96.井巷中采用钢丝绳牵引带式输送机或钢丝绳芯带式输送机运送工人时,输送带的宽度不得小于0.7米。

97.脱水斗式提升机主要用于选煤厂原料准备车间提升运送原煤或从捞坑沉淀池提升大颗粒精煤和细粒煤

98.机头部包括头部箱体、机头轮组件和传动系统三个部分。

99.非脱水斗式提升机斗链的提升速度一般在0.4m/s左右,安装倾角可达到80度左右。

100.非脱水斗式提升机主要于跳汰机或斗子捞坑配套使用,提运选后产品,并进行脱水。

101.机尾部是由尾部箱体、斗链、支撑柱和机尾轮等主要部件组成。

102.提升机通过电动机和减速机经由滚子链轮与链条带动机头轮转动。

103.斗式提升机有两段安全装置,一个是安全销,一个是捕捉器。

104.捕捉器成对的焊接在地壳敞开段两侧导轨的角钢上,链板在导轨与捕捉器之间运动。

105.脱水斗式提升机安装后的机头轮与机尾轮中心必须一致,其误差不应小于1mm-2mm。

106.采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和启动信号的装置,发出信号点的间距不得超过14m。

107.使用刨煤机采煤时,工作面至少每隔20米应装设能随时停止刨头和管板输送机的装置,或装设向刨煤机司机发送信号的装置.

108.采掘工作面的移动式机器,每班工作结束后和司机离开时,可以不切断电源,但是需打开离合器。

109.支架、输送机和填充垛都应保持直线。

110.刨煤机应有刨头位置指示器,必须在刮板输送机两端设置明显标志,防止刨头与刮板输送机机头撞击。

111.倾角大于15°时,必须有煤窜出刮板输送机伤人的措施。

112.巷道内安设输送机时,输送机与巷帮支护的距离不得小于0.4m。

113.输送机机头和机尾处与巷帮支护的距离应满足设备检查和维修的需要,并不小于0.6m。

114.采煤机上必须装有停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。

115.刮板输送机按移动方式分为拆卸式和并列式刮板输送机。

116.刮板输送机严禁乘人。

117.在单体支柱采煤工作面配备专供移置,刮板输送机的液压推移装置、泵站和管路系统。

118.斗式提升机安装中在整个箱体安装过程中,箱体内两侧轨面应平行。平直;其不平度每米部应大于±0.5mm,全长不超过10mm。

119.井巷中采用钢丝绳牵引带式输送机或钢丝绳芯带式输送机运送工人时,乘坐人员的间距不得小于5米。

120.溜槽分中部溜槽、调节溜槽和连续溜槽。

121.液压推移装置主要有设在顺槽中的泵站和沿工作面布置的油管及液压千斤顶组成。

122.刮板输送机有效的防滑装置有双柱锚固防滑装置、滑移梁锚固防滑装置、千斤顶防滑装置和调斜工作面防滑装置四种。

123.调节溜槽一般分0.5米和0.8米两种。

124.刮板输送机的传动装置有电动机、联轴器和减速器等部分组成。

125.电动机是输送机的动力源,刮板输送机的电动机有单速电动机与双速电动机两种。

126.输送机的重裁段每隔8组托辊可设一组回转式槽型调偏托辊。

127.输送带贯穿与输送机的全长,其长度为机长的3倍以上是带式输送机的主要组成部分。

128.输送带的种类很多,按带芯结构材料分为钢丝绳芯输送带、尼龙芯输送带、橡塑带和帆布芯输送带。

129.托辊是由中心轴、轴承、管体、输送带等部分组成。

130.“大、高、紧、后”是输送带跑偏方向和规律,其中最终方向和最根本的规律是大。

131.平行托辊主要用作下托辊,支承回空段胶带,又称回程托辊。

132.可伸缩带式输送机的中间机身部有绳架吊挂式、绳架落地式、钢架吊挂式、钢架落地式和混合式五中。

133.通用带式输送机分为固定式、吊挂式和转载式三种类型。

134.机尾部的主要作用是承受有转载机转来的载荷并将它输送出去。

135.可伸缩带式输送机身长或缩短的长度,是根据转载机和它的搭接长度而定的。

136.可伸缩胶带输送机以钢丝绳作为牵引机构,而胶带直起承载作用不成熟牵引力使得牵引机构和承载机构分开。

137.带式输送机的主要型式按牵引力方式的不同,分为钢丝绳牵引带式输送机和普通型胶带输送机两大类。

138.刮板输送机是以胶带兼作牵引机构和承载机构的一种摩擦传动连续动作式运输设备。

139.超负荷运行时间太长会导致电动机及端部轴承部分发热。

140.润滑油排号不合格,会导致减速器油温过高。

141.密封件损坏,会导致减速器漏油。

142.润滑油过多,会导致减速器漏油。

143.减速器箱体接合面不严,各轴承盖螺栓紧固不好,会导致液力联轴器漏液。

144.齿轮或轴承过度磨损、损坏,会导致减速器有明显的噪音,箱体发热严重。

145.刮板链过于松弛会导致电动机启动不了。

146.使用刨煤机采煤时,工作面倾角在13°以上时,配套的刮板输送机必须装设防滑、锚固装置。

147.液力联轴器充液量不足,会导致电动机启动后又慢慢停止。

148.连接环安装不正确,会导致刮板链在链轮处调压。

149.机尾部是带式输送机的驱动部分,包括机尾架、传动装置和卸载臂。

150.减速器漏油的预防和处理方法是更换损坏的密封线。

151.断链的预防及处理方法是清除异物,临时连接拉断的链条,开到机头处,重新接链。

152.双股链伸长量不一致,刮板链变形严重会导致机尾滚筒不转。

153.通风散热情况不良会导致电动机及端部轴承部位发热。

154.转载机联轴器的易熔合金塞或易爆塞损坏后,不得用其他材料代替。

155.刮板链被卡住,会导致液力联轴器满载时严重打滑,不能传递扭矩,转载机无法启动。

156.斗式提升机安装中在整个箱体安装过程中,箱体纵、横向与中心线偏差不应超过2mm。

157.井巷中采用钢丝绳牵引带式输送机或钢丝绳芯带式输送机运送工人时,运送人员前可以不卸除输送带上的物料。

158、电荷的定向移动就是电流强度。

159、使用验电笔测试线路是否带电时,是将验电笔金属端头,迅速触到测试点上,看氖管是否发光即可。

160、溜槽和过渡槽连接,上下错口不得超过2mm,左右错口不得超过4mm。

161、驱动滚筒包胶是为了增加摩擦系数,从而提高牵引力。

162、键和键槽之间有间隙可以加垫。

163、泡沫灭火器可以用来直接扑灭电气设备火灾。

164、使用验电笔测试线路是否带电时,是将验电笔金属端头,迅速触到测试点上,看氖管是否发光即可。

165、运行过程中,输送机带边缘不得超出托辊管体和滚筒边缘。

166、键和键槽之间有间隙可以加垫。

167、在倾斜巷道中使用的输送机,必须装设防逆转装置或制动装置。

168、电荷的定向移动就是电流强度。

169、密封圈内径大于电缆外径超过1mm即为失爆。

170、螺母式进线嘴用一只手的拇、食、中指使压紧螺母向旋进方向前进不超过半圈,不为失爆。

171、电流大小随时间而改变的叫交流电。

172、托辊的作用是支承胶带,减少胶带运行阻力,使胶带垂度不超过规定限度。

173.通常情况下,带式输送机下上运输角度不超过18度。

174.通用型带式输送机不能弯曲。

175.常用输送带由普通输送带和钢丝绳芯输送带两种。

176.驱动装置由单电机和双电机驱动,有双滚筒驱动和单滚筒驱动。

177.平形托辊只能用来支承回空段输送带。

178.从业人员发现直接危机人身安全的紧急情况时,有停止作业或者采取紧急避险措施的权利。

179.液力偶合器内的传动介质不可用其他油液随意代换。

180.输送带张力不够容易造成打滑现象。

181.缓冲托辊与其他托辊的不同之处在于其表面套有橡胶圈。

182.违反劳动纪律不属于“三违”。

183.调心托辊装在上层输送带下,回空段因不承载而不需安装。

184.游标卡尺属于测量工具的普通测量工具。

185.润滑油太脏、有金属等杂物或变质会导致减速器有明显噪音,箱体发热严重

186.刮板链过于松弛会导致机尾滚筒不转。

187.物料刮卡,会导致机尾滚筒不转。

188.熔丝烧断的原因,有可能是压煤过多,负荷过大,连续强制启动

189.斜井提升时严禁蹬钩、行人

190.对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备,必须在瓦斯浓度降到2.0%以下的时候,方可通电开动。

191.采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.0%时,必须停止工作,撤出人员,查明原因,制定措施,进行处理

192.突出矿井的入井人员必须携带隔离式自救器

193.电气设备着火时,应首先且电器电源;在切断电源前只准使用不导电的灭火器材进行灭火。

194.在同一层罐笼内,人员和物料可以混合提升

195.井下可以带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线

196.严禁用刮板输送机、带式输送机等运输爆炸材料

197.倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时必须装设制动装置,下运时,必须同时装设防逆转装置和制动装置

198.容易碰到的、裸露的带电体及机械外漏的转动和传动部分必须加装护罩或遮拦等防护措施。

199.制动力矩与设计最大静拉力差在闸轮上作用力矩之比不得小于3也不得大于4.

200.钢丝绳芯带式输送机应设断电保护装置。

1.在生产中经常出现皮带跑偏,其原应大致有那六种?

答:胶带输送机尾部漏斗沾料,造成下料点下料不正;尾轮或增面轮沾料;下脱辊沾料;尾部漏斗挡板过宽或安装不正;地基下沉机架变性;尾部拉紧装置调整不当或小车掉道。

2.带式输送机的组成部分有哪些?

答:主要由传动装置、上下托辊、中间架、换向滚筒、拉紧装置、清扫装置和安全保护装置等组成。

3.钢丝绳牵引带式输送机的特点是什么?

答:钢丝绳牵引带式输送机是一种强力带式输送机。这种输送机的特点是以钢丝绳作牵引机构,胶带只起承载作用,不受牵引力。

4.带式输送机有哪些优点?

答:输送能力大、工作阻力小,耗电量低、运输距离长、使用寿命长、噪音低、安全可靠,且输送过程中撒煤少,破碎性也小,因而降低了煤尘和损耗。

5.刮板输送机挡煤板的作用?

答:增加溜槽装运货载的断面积,提高运输能力,并防止煤炭溢出抛撒到采空区,还利用它来敷设和保护电缆、油管、水管等管线。

6.桥式转载机的作用?

答:桥式转载机安置在采煤工作面的下顺槽中,它将采煤工作面刮板输送机运出的煤炭转载到顺槽可伸缩带式输送机上去。

7.刮板输送机的特点是什么?

答:刮板输送机具有连续输送、机身低、装载容易、装载面宽、强度高、不怕一般的冲击载荷和侧向爆破冲击、易于与其他采煤机械配套等性能。

8.刮板输送机如何进行试运转?

答:刮板输送机安装好后,应进行全面检查,并开动输送机空转2 h,检查传动装置及刮板链是否正常,发现不正常现象,应立即查明原因,排除故障后方可投入正式运转。

9.防爆电气设备入井前,应检查哪些内容?

答:防爆电气设备入井前,应检查其产品合格证、防爆合格证及煤矿矿用产品安全标志,检查合格后并签发合格证,方准入井。

10.带式输送机运转维护中如何使托辊运转灵活?

答:托辊应定期检修,检修时密封圈内必须填满润滑脂,转动不灵活的托辊及时更换。

11.输送机运转过程中电机过热的原因有哪些?

答:散热条件不好;超负荷工作时间太长;电机轴承损坏;频繁启动;电压过低;磁力启动器内接触器接触不好。

12.刮板输送机液力偶合器过载的原因有哪些?

答:刮板链因压链、卡链、链子出槽等过载;

电动机液力偶合器与减速器输入轴间同轴度误差过大(不同心);减速器有故障。

13.输送机胶带跑偏的基本规律是什么?

答:输送机胶带跑偏的基本规律是偏大不偏小、偏高不偏低、偏紧不偏松、偏后不偏前。

14.《煤矿安全规程)对刮板输送机信号装置有何规定?

答:采煤工作面的刮板输送机必须沿输送机安设能发出停止或开动的信号装置,发出信号的间距不得超过15 m。

15.带式输送机的一般安装顺序是什么?

答:安装传动装置和卸载臂;

安装贮带装置;

安装中间架;

安装机尾架。

16.刮板链在链轮上掉链的原因是什么?

答:机头不正,机头第二节溜槽或底座不平,链轮磨损严重超限或咬进杂物,使刮板链脱出轮齿,当采用边双链时两条链的松紧不一,刮板严重歪斜;刮板太稀或过度弯曲。

17.减速器故障处理方法。

答:拧紧各处螺栓,补充润滑油,轴伞齿轮轴承损坏时,可以连同轴承座一起更换,新更换的轴伞齿轮,要注意调整好间隙。

18.矿井供电三大保护是什么?

答:矿井供电三大保护是指过流保护、漏电保护和保护接地。

19.刮板输送机液力偶合器过载的原因有哪些?

答:刮板链因压链、卡链、链子出槽等过载;

电动机液力偶合器与减速器输入轴间同轴度误差过大(不同心);

减速器有故障

20.启动设备前不发信号的伤害预知及预防措施是什么?

答:伤害预知:不发信号,点动就开设备,易造成溜子里作业人员不知道的情况下拉伤人;预防措施:开机前预警,若有人作业必须先将人员撤出,确认后再开机。

21.输送器减速器完好标准是什么?

答:减速器箱体无裂纹或变形,接合面配合紧密,不漏油;

减速器转动平稳,无异响;

减速器油脂清洁,油量合适。

22.带式输送机胶带打滑的主要原因有几种?

答:胶带过载;胶带张力减小;胶带与滚筒摩擦系数减小。

23.输送机司机应备有哪些记录?

答:交接班记录; 运转记录; 检查、修理、试验记录;事故记录。

24.井下供电系统中应做到的“三无”是指什么?

答:“三无”是指无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。

25.运行中输运机减速器箱体过热的原因有哪些?

答:润滑油过多或过少;油质恶化;轴承游隙过大或过小;散热条件不好。

26.刮板输送机司机“六不开机”的内容是什么?

答:信号不清不开;机上有人不开;输送机过载不开;故障原因不清不开;机上有异物不开:设备不完好不开。

27.影响托辊运转灵活程度及使用寿命的因素有哪些?

答:影响托辊运转灵活程度及使用寿命的因素有托辊的结构、制造质量、密封润滑及使用维护等。

28.可伸缩带式输送机的主要特点有哪些?

答:主要特点是机身可以很方便地伸缩,它有一个贮带装置,可以贮存一卷胶带。

29.输送机的传动装置由哪些设备组成?

答:输送机的传动装置由电动机、减速器、联轴器和主动滚筒等组成。

30.钢丝绳牵引带式输送机中分绳轮的作用?

答:在胶带的换向滚筒处将2根平行的钢丝绳间距加大,以使胶带换向时能在2根钢丝绳中间通过。

31.带式输送机中胶带的接头方法有几种?

答:胶带的接头方法有机械方法和硫化胶接方法两种。

32.带式输送机的托辊有哪几种?

答:托辊有承载托辊、圆空托辊、调正托辊和缓冲托辊等4种。

33.常用输送带有哪三种类型?

答:常用输送带有普通输送带、钢丝绳芯输送带和钢丝绳牵引输送带三种。

34.带式输送机中托辊的作用有哪些?

答:托辊支承着胶带,使胶带的垂度不超过规定限度,以保证胶带平稳地运行。

35.托辊筒内滚动轴承的作用?

答:筒内装有滚动轴承,用以减少托辊的运行阻力及减少胶带的磨损。

36.带式输送机中拉紧装置的作用?

答:使胶带或钢丝绳得到必要的初张力,以免胶带或钢丝绳在主动滚筒或传动轮上打滑,并保证托辊间胶带的垂度在规定的范围内。

37.何时进行刮板输送机的大修?

答:当采完一个工作面后,将设备升井进行全面检修。

38.刮板链的作用及类型?

答:刮板链是刮板运输机的牵引机构。常用的是圆环链,圆环链又分单链、双边链、双中心链及三链。

39.对输送机巡回检查采取的方法有哪些?

答:巡回检查采取的方法有看、摸、听、嗅、试、量等方法。

40.刮板输送机的缺点有哪些?

答:刮板输送机溜槽磨损厉害、工作阻力大、耗电量大、使用和维修不当时,刮板链易被拉断,运输距离受到限制。

41.胶带输送机运行时,清理转动部位淤煤的伤害预知及防范措施?

答:1)身体有可能卷入输送机转动部位,发生人身伤害事故。

2)铁锹或衣物被卷入转动部位,造成人身伤害事故。

防范措施:转动部位应设防护栏。

42.带式输送机的组成部分有哪些?

答:主要由传动装置、上下托辊、中间架、换向滚筒、拉紧装置、清扫装置和安全保护装置等组成。

43.钢丝绳牵引带式输送机的特点是什么?

答:钢丝绳牵引带式输送机是一种强力带式输送机。这种输送机的特点是以钢丝绳作牵引机构,胶带只起承载作用,不受牵引力。

44.带式输送机有哪些优点?

答:输送能力大、工作阻力小,耗电量低、运输距离长、使用寿命长、噪音低、安全可靠,且输送过程中撒煤少,破碎性也小,因而降低了煤尘和损耗。

45.刮板输送机挡煤板的作用?

答:增加溜槽装运货载的断面积,提高运输能力,并防止煤炭溢出抛撒到采空区,还利用它来敷设和保护电缆、油管、水管等管线。

46.桥式转载机的作用?

答:桥式转载机安置在采煤工作面的下顺槽中,它将采煤工作面刮板输送机运出的煤炭转载到顺槽可伸缩带式输送机上去。

47.刮板输送机的特点是什么?

答:刮板输送机具有连续输送、机身低、装载容易、装载面宽、强度高、不怕一般的冲击载荷和侧向爆破冲击、易于与其他采煤机械配套等性能。

48.刮板输送机如何进行试运转?

答:刮板输送机安装好后,应进行全面检查,并开动输送机空转2 h,检查传动装置及刮板链是否正常,发现不正常现象,应立即查明原因,排除故障后方可投入正式运转。

49.防爆电气设备入井前,应检查哪些内容?

答:防爆电气设备入井前,应检查其产品合格证、防爆合格证及煤矿矿用产品安全标志,检查合格后并签发合格证,方准入井。

50.带式输送机运转维护中如何使托辊运转灵活?

答:托辊应定期检修,检修时密封圈内必须填满润滑脂,转动不灵活的托辊及时更换。

1.刮板式输送机的工作原理是什么?

答:由绕过机头链轮和机尾链轮的无极循环的刮板链子作为牵引机构,以溜槽作为煤炭的承载机构,

启动电动机,经液力联轴器,减速器带动链轮旋转从而带动刮板链子连续运转,将装在流槽中的货物从机尾运到机头处卸载转运。

上部溜槽是输送机的重载工作槽,下部溜槽是刮板链的回空槽。

2.缓倾斜中厚煤层综采工作面刮板输送机的结构特点是什么?

答:输送机呈直线型配用不同形式的机头时,可装成端卸式,侧卸式,或交叉侧卸式

具有强度较高的中部槽与采煤机和液压支架配套

配有不同形式的铲煤板可供推移刮板输送机时清扫浮煤,也可做采煤机支撑滑道

在挡煤板侧设有导向管作为链牵引采煤机滑道,或设有不同形式的齿轨或链轨供无链牵引采煤 机行走

3.缓倾斜薄煤层综采工作面刮板输送机的结构特点是什么?

答:机身矮,机头短,适用于煤层厚度0.8米到1.3米,倾角0度到12度的缓倾斜工作面。

闸盘紧链装置置于水平位置采空区侧,适应薄煤层紧链的需要

溜槽为封底开天窗结构,减少底链摩擦阻力,便于处理掉链事故。

铲煤板上设有端面齿条,供无链牵引爬底板,采煤机牵引齿轮齿合行走

刮板链采用准边双链,有利于硬煤和夹矸的运输

采用高440毫米矮挡煤板并设有导向管,供爬底板采煤机行走导向和调斜。

介质。

35.什么是输送带跑偏?有什么危害?

答:带式输送机运转过程中输送带中心线脱离输送机的中心线,即跑向一边,这种现象称为

输送带的跑偏。主要危害:、由于跑偏,易把煤从输送带洒下输送带拉回到机尾,通过清扫器刮到底板上,造成机尾积煤。、下输送带跑偏使输送带与机架磨擦,易将输送带边缘过早损坏甚至撕裂,降低输送带的使用寿命。、上输送带跑偏严重时,输送带将脱落托辊而掉下来,造成输送机运转中的重大事故。

36.简述胶带输送机的安装步骤?

答:传动装置和卸载臂部分的安装。

储带装置和卷带装置的安装。

中间架的安装。

机尾部的安装。

输送带的安装

37.简述40T刮板输送机的安装步骤?

答:安装机头

在指定的位置把机头和过渡槽安装好。

安装中部槽和刮板链。

铺上链(把机尾下部的刮板链,绕过机尾轮,放在溜槽的中板上继续接下一段刮板链,再将接好的刮板链刮板歪斜,使链环都进入溜槽槽帮内,然后拉直。依此法将上述刮板链一直接到机头)。

38.带式输送机司机开车前的准备工作有哪些?

答:⑴检查各部件是否有损坏,是否紧固,有无障碍物。

⑵检查驱动滚筒及托辊处有无浮煤和其他障碍物,一旦发现要及时清理。检查带式输送 机滚筒、轴承座是否牢固。

⑶检查各部油量是否符合规定。

⑷将机器空运转一周,检查输送带的接头是否牢固完整,输送带是否跑偏,张紧程度是否正常,托辊是否转动灵活。

39.岗位司机要严格执行交接班哪些制度?

答:⑴ 交接班必须按时在现场进行。

⑵交班时必须把本班运转及查验情况向接班人交代清楚,并有记录。

⑶交班时如发现接班人醉酒、病异等不正常现象时,不能进行交班,应报告上级处理。

⑷接班人必须与交班人核对运转及查验情况,当发现问题是应提出。

⑸双方同意后,在交接薄上进行交接签字。

⑹接班时应对信号、安全保护装置进行试验。

40.带式输送机司机在上岗时应遵守哪些操作纪律?

答:⑴操作期间禁止睡觉,禁止与人闲谈和打闹。

⑵操作时精神集中,不得擅自离岗。

⑶值班期间,不许做与本职工作无关的工作。

41.带式输送机运行中出现哪些情况应立即停车处理?

答:⑴输送带打滑。

⑵电机冒烟、闷车。

⑶输送带上有人,有大型物件(如超重、超长物件等)。

⑷机械设备声音异常,轴承等部位温度超过规定数值。

42.简述带式输送机的安装步骤?

答:1>传动装置和卸载臂部分的安装。

2>储带装置和卷带装置的安装。

3>中间架的安装。

4>机尾部的安装。

5> 输送带的安装

43.刮板输送机具有哪些优点?哪些缺点?

答:优点是:运输能力不受货载的块度和湿度影响;机身低,便于装载;机身伸长或缩短方便;容易移置;机体坚固耐用;适应性强,既能用于炮采工作面,又可与煤机、单位液压支柱或自移式液压支架组成普采工作面设备。

缺点是:工作阻力大,耗电量大,溜槽磨损严重,使用和维修不当时容易断链,运输距离也受到一定的限制。

44.刮板输动机伤人事故的原因是什么?

答:⑴人被转动部分绞伤。转动部分未装设保护置,机尾未装设保护盖板,人员麻痹大意,不注意安全,或靠近转动部位时违章作业而被转动部分绞伤。

⑵用刮板输动机输送材料时,由于放料和取料的操作方式不当,人被挤在木料和支架、煤壁之间,造成挤伤或撞伤。

⑶人员违章乘坐刮板运输机或在溜槽内行走,当刮板链因某种原因卡住,致使机头或机尾向上翘起,带动刮板链突然向上跳动,将机尾槽内行走或乘坐的人员打伤。

⑷在刮板输送机停止运转时,司机擅自启动输送机,使在溜槽中行走和逗留的人员摔倒,被拉入采煤机或搭接的机头架下面造成人身伤亡事故。

45.刮板输送机司机在操作时应注意哪些事项?

答:⑴启动前必须发出信号,向工作人员示警,然后断续启动,如果转动方向正确,又无其他情况,方可正式启动运转。

⑵防止强制启动。一般情况下都要先启动刮板输送机,然后再往输送机的溜槽里装煤。 机械化采煤工作面,同样先启动刮板输送机,然后开动采煤机。

⑶在进行爆破时,必须把整个设备,特别是管路保护好。

⑷不要向溜槽里装入大块煤和矸石,如若发现就应立即处理,以防损坏刮板链或引起采煤机掉道等事故。

⑸一般情况下不准输送机运送支柱和木料等物。必须运输时,要制定防止顶人、顶机组和顶倒支柱的安全措施,并通知司机。

46.什么是胶带跑偏?

滚筒托辊安装不正、水平误差较大。

胶带接头接口与中心线不垂直。

下带下积煤过多,将胶带挤向一侧。

机道底鼓造成机架歪斜。

机身钢丝绳高低不一致。

吊挂链受力不均。

拉紧装置调整不好。

47.造成电动机过热的原因有哪些?

答:负荷大,通风不良,连续起动、联锁控制时继电器动作频繁,轴承损坏,三相电原接能不良,地脚螺栓松动,振动大。

起动须繁,起动电流大,电动机长时间起动电流下工作是造成电动机过热或烧坏。

周围环境温度大,绝缘降低,起动电机时易烧毁电机。

通风不良,蔽热条件差。

电动机单机远转,电压过高或过低都会造成电动机烧坏。

48.放置物体时的注意事项是哪些?

答:大物体不许堆放或互相接触;不太大的非精加工零件在外形允许时可以适当分类堆放,但必须注意防止滑落、滚动或倾倒,并妥善保护加工面,特别注意保护外螺纹。

经常检修的设备中需要妥善保护的较大零、部件(如液压支架的立柱等),可制作结构适当的专用支撑架来存放,或支撑着进行检修作业。

物体的加工面要用软材料,(如木板、塑料等)均匀支撑,较重时用方木支撑。如需要从物体底面下边穿绳索时,不论底面是否加工都要用方木支撑。底面周边和方木都不许悬空,以保持稳定。

长零件应在多处支撑。如截面均匀,在两处支撑时,支点距端面约2/9L(L为全长);三处支撑时,两端的支点距端面约1/8L,支点间距相等;四处支撑时,两端的支点距端面约1/8L,支点间距相等。这样,支撑时由自重引起弯曲的挠度接近于最小。细小物体最好竖立存放或悬吊。

圆截面的物体两侧下方要用木楔或高度略小于直径1/4的木块挤住,确保其不会滚动。

49.起重、搬运工作中的注意事项是哪些?

答:机具不超载。事先应估计重物的重量,必须在机具允许的载荷以下。

准备和检查机具。所有机具都必须在工作前仔细检查,确认安全可靠才许工作。

备放置地点。事先确定放置地点,清理出物体放置和人员工作的必需空间,准备好承载用的物品。

检查搬运路线,清除通道上的障碍,保证重物和人员顺利通过。

绳索固定位置适当,捆绑可靠。

物体上如有可动部分,必须卸下或绑扎牢固,防止起吊时的动作使物体重心偏移或危及人员。

试吊试抬。正式吊起物体前,对其各部位进行全面检查,再稍微将物体吊起,体验全部工作的正确性和可靠性,确认安全可靠后再正式吊运。

禁止在受载状态下改变绳索的位置。

防止被吊运物体对人或其他物体造成损害。

物体下放时的位置要正确。必要时在靠近垫木的时候停止,调整垫木位置。垫木受力后再停止下放,检查物体是否垫实,是否平衡,绳子松开后再检查一次。

50.人工搬运时应注意的事项有哪些?

答:单人作业时,要握紧、提稳、慢放,防止挤压手指和物件掉落。

多人作业时,必须互相招呼,统一行动。禁止单独行动,禁止突然抬起、放下、起步、加快或停止。严禁自行抛掷。

用抬杠抬运物件时,要两人并肩前进,身体稍向内侧倾斜,相距不要过远,步伐要小,稳且一致。

没有充分把握或没有别人帮助时,不允许抬着重物后退。

51.带式输送机司机巡回检查时的工作内容是什么?

答:带式输送机司机巡回检查时要严格按照巡回检查图表进行,并注意以下检查重点:

各发热部位温度是否符合要求;

制动系统是否工作正常,间隙是否合格;

电动机和减速器运转有无异响;

安全保护装置是否动作可靠。

52.斗式提升机操作注意事项是什么?

答:开机前司机要检查各部位螺栓有无松动,检查减速机、轴瓦及传动链条的润滑情况。

开机后,先试运转,检查注油器的工作情况、棘轮防倒装置的工作情况、斗链及传动链条的松紧程度、杓斗坚固情况等,确认带负荷运转无问题后,方可通知给料。

运转过程中司机应站在提升机一侧观察有无刮帮、卡拉、堵塞及超负荷运行,并注意链板的运行情况,当发现链板轴脱销时应立即汇报,停机处理。运行中要经常注意倾听电动机、减速机及其他各部位的声响是否正常,发现问题及时汇报处理。

停机前,必须先停止向杓斗给料,待杓斗内物料排挣后方可停机。一般情况下脱水式斗机提升机不准带负荷停机。

53.斗式提升机的一般故障处理是什么?

答:斗式提升机杓斗压住或卡住时,必须立即停机处理。处理时,杓斗正面不得站人,以防物料坠落及斗链脱链伤人。

斗式提升机保险销切断时,应立即停止给料,并停机处理更换。

斗式提升机链板断裂时,应及时停机更换,杓斗两侧链板应同时更换。

54.带式输送机司机的操作规程的内容是什么?

答:开车前应检查的顶目与要求是:①各部位螺栓齐全坚固;②清扫器齐全,清扫器与输送带的距离不大于2一3mm,并有足够的压力,接触长度应在85%以上。③机架联接牢固可靠,机头、机尾固定牢固;④托辊齐全,并与带式输送机中心线垂直;⑤输送带张紧力合适(不得打滑、不得超过出厂规定);⑥输送带接头平直、合格;⑦油位、油质和油封必须符合规定;⑧通讯、信号系统可靠无故障;⑨各种保护装置齐全、灵敏可靠。

起动运行:①起动前必须与机头、机尾及各装载点,取得信号联系,待收到正确信号,所有人员离开转动部位后方可开机。②注意输送带是否跑偏,各部温度、声音是否正常;③保证所有托辊转动灵活,机头、机尾无积煤、浮煤;④操作工离开岗位时要切断电源;⑤停机前,应将输送带上的煤拉空。

55.带式输送机司机开车前应做哪些准备工作?

答:开车前的准备工作主要有:认真检查输送机的传动装置、电动机、减速器、液力偶合器等各部螺栓是否齐全坚固,是否有渗、漏油现象,油位是否正常。

检查清扫器和各种保护是否可靠正常。

检查输送带张紧是否合适,输送带接头是否良好,输送带上有无易伤定输送带的硬物,输送带有无卡堵现象。

检查各导向滚筒、驱动滚筒和上下托辊是否齐全、可靠,安全牢固。

检查消防设施是否齐全。

检查文明生产环境是否良好,各种管线有无挤压、破损。

检查通讯、信号系统是否正常。

56.带式输送机司机的岗位责任制是什么?

答:、要熟悉设备性能结构,会操作、会保养、会常见故障处理。坚守工作岗位,严格按操作规程作业,要正确使用和操作机器,保证机械安全运转。

、掌握运转情况,经常检查各种部件和保护系统是否运作可靠,保持设备完好状态。

、紧固各部螺钉,调正胶带跑偏,调整清扫器和检查张紧装置。

、清除驱动滚筒至下部带式输送机机尾范围内浮煤、浮矸,保持机头部的设备清洁。

、操作中发现问题按有关规定及时处理,处理不了要及时汇报。

、司机有权拒绝违章指挥和不允许无证人员操作。

、司机证要随带,达到应知应会。

57、输送带跑偏的基本规律是什么?

答:输送带跑偏的基本规律如下:偏大不偏小:滚筒与托辊两侧直径大小不一,输送带运行过程中就会向大的一侧跑偏。

偏高不偏低:支承装置造成输送带两侧不在同一水平面上,输送带运行中便向高的一侧跑偏。

偏紧不偏松:输送带两侧的松紧程度不一样,运行中则向紧的一侧跑偏。

偏后不偏前:以输送带运行方向为准,托辊或滚筒不在运行方向的垂直截面上,一侧后一侧前,则输送带在运行中便会向后的一侧跑偏。“大、高、紧、后”是输送带跑偏的方向和规律,但“紧”是跑偏的最终方向和最根本的规律。

58、什么是输送带跑偏?有什么危害?

答:带式输送机运转过程中输送带中心线脱离输送机的中心线,即跑向一边,这种现象称为输送带的跑偏。主要危害:、由于跑偏,易把煤从输送带洒下输送带拉回到机尾,通过清扫器刮到底板上,造成机尾积煤。、下输送带跑偏使输送带与机架磨擦,易将输送带边缘过早损坏甚至撕裂,降低输送带的使用寿命。

59、带式输送机在起动、运行、停止时的安全操作事项有哪些?

答:起动前先发出信号,警告人员离开带式输送机转动部位。

起动时先点转1~2次,听声音,看状态,确认无异常后方可连续运行。

运转中做到三注意:一要注意输送带张紧情况,发现打滑立即处理,处理不了的及时汇报。二要注意输送带运行情况,发现跑偏等异常情况立却处理或及时汇报。三耍注意开机、停机信号、不得出现误操作。

停机后应将隔离开关置于零位。

60、带式输送机司机的岗位责任制是什么?

答:、要熟悉设备性能结构,会操作、会保养、会常见故障处理。坚守工作岗位,严格按操作规程作业,要正确使用和操作机器,保证机械安全运转。

、掌握运转情况,经常检查各种部件和保护系统是否运作可靠,保持设备完好状态。

、紧固各部螺钉,调正胶带跑偏,调整清扫器和检查张紧装置。

、清除驱动滚筒至下部带式输送机机尾范围内浮煤、浮矸,保持机头部的设备清洁。

、操作中发现问题按有关规定及时处理,处理不了要及时汇报。

、司机有权拒绝违章指挥和不允许无证人员操作。

、司机证要随带,达到应知应会。

本文由qy88vip千嬴国际官网发布于关于我们,转载请注明出处:23、钢丝绳牵引带式输送机用的胶带宽度是指( A ) 的宽度,A、质量差 B、疲劳 C、 疲劳或过载 D、过载

关键词: